车间规章制度

车间规章制度

为确保公司的持续发展，为确保生产的有序运作，车间管理需要，特制定本条例如下：

1、员工按公司制订的时间准时上下班，不得擅自改变，考勤卡不得替他人代考，否则视为违纪。

2、在操作机器时不得擅自离岗、闲聊，严禁看报纸和书刊（玩手机）的行为。不得在机床边与闲杂人员闲聊。

3、在操作机器时必须遵守《安全生产制度》，否则视为违纪，后果自负。

4、正常工作日擅自长时间离岗或不到岗者，一律作旷工处理，遇特殊情况不能上班者或需长时间离岗者必须预先请假，经允假后方可离岗。

5、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。特殊工具要归还及时。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭。如由此情况而造成设备损坏或公司损失的，公司将追究经济损失。

6、始终保持主要通道的清洁卫生，不随地吐痰和乱扔杂物。 7、员工是生产质量的第一关。在生产过程中，如发生工作失误而引起的加工工件损坏、报废、无法再继续生产或原材料尺寸不足等情况，应自觉、及时通报负责人再进行解决。如有此类情况发生而导致交货延期、退货，公司将追究经济损失。

8、员工必须在下班前做好本人生产区域的清理工作和本人操作机床的日常维护工作。

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安全生产制度

为了确保企业生产的顺利进行，为了生产操作工人的安全生产，特制订《安全生产制度》。

一、生产前

1、应正确穿戴好规定的防护用品，扎牢宽大衣袖，女工必须将长发扎起；
操作旋转切削机床不准戴手套；
上班前不准喝酒。

2、做好当班准备工作，熟悉当班任务；
准备好工、夹、量具及安全用具，检查其是否安全完好，并按规定地点放好。

3、检查设备转动和滑动部分是否松动和有异物；
防护装置是否完整牢固；
电气、油路是否正常完好，并按规定加油保养。

4、非电工不准装拆电气设备。使用手提电动工具及行灯限用36伏；
必须使用220伏以上电源、电压的，铁壳应良好接地。

5、开车前，先把所有变速排挡，电气旋钮放到空挡或安全位置，再开动设备，确认温、声及运转正常后才能正式操作。

二、生产中

1、生产时，集中思想专心操作。设备开动中不准随意离岗、睡觉，因故离开工作岗位必须停车断电。

2、必须正确使用工具，不准任意超载、超速、超规格使用设备。禁止不合理的敲、打、蹬、踢。

3、发现设备运转不正常，应立即停车检查，排除故障；
须进行拆修的应通知修理人员进行。

4、高速切削时要戴好防护眼镜。

2 / 10 5、多人一起操作，要由一人指挥，以求行动统一，步调一致。

6、在有行车、吊车场合，要注意警铃或口手号及时避让，严禁重物从人头顶通过。

7、设备运转中，头、手不得接触运转部分或跨越转动部分取物。

8、设备须由指定人员操作，未经同意，其他人员不得随意开动。学徒应在师傅指导下工作。

9、在制品、工夹具等要堆放整齐、稳固，防止倒塌伤人，同时保持走道畅通。

10、使用油料及易燃物品要注意防火。

11、使用鎯头、大锤、撬帮时应注意自身安全和他人安全。 12、操作中有废气、废液、废渣产生的，应按规定妥善处理。

三、工作后

1、设备使用完毕，将排挡手柄、手钮移到空挡，将起重设备移到安全位置；
关断电门和阀门、开关；
将设备清理干净，并上好机油。

2、归还或按规定放置好工、夹、量具、用具和附件。 3、灭去火种；
将工作场地清扫干净。

4、检查现场，确认一切安全妥善后才能离开。

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3 / 10 各工种安全操作规程

一、车床工安全操作规程

1、工作前应检查机床设备各部分是否完好正常，防护罩壳是否牢靠、润滑系统是否加油，工作时应戴好防护眼镜，严禁戴手套。

2、卡盘上装夹的工件必须牢固，工件夹好后应取下卡盘扳手。加工偏心工件加平衡块时，要紧固牢靠，加工前应先开慢车速检查。

3、装卸卡盘和大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸卡盘时必须把手柄推到空挡位置，关闭电源。开车切削时，刀架、床头和导轨面上不得放置工件或工夹量具。

4、机床开动后，不准擦机床。清理铁屑必须用工具，过长的铁屑应停车清理，严禁用手去拉铁屑和拿刚加工完的工件。

5、用挫刀打磨或抛光工件时，应先将刀架、尾架退到安全位置，注意不要让衣服或胳膊碰到卡盘或工件，并禁止将砂布裹在工件上打光。

6、在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得用棉纱擦拭工件和刀具，攻丝和套丝必须用专用工具，不准一手扶丝攻架（或扳牙架），一手开车。

7、装换刀具、工件、卡具及测量和变速时，需待机床停稳后方可进行。

8、工作结束后应做到“三后”，即尾架、大拖板、中拖板摇到最后；
“二空”，即主轴箱放到空挡，机床总电源脱空。

二、铣工安全操作规程

4 / 10 1、开车前，检查各手轮、手柄、按钮位置是否适当。开空车，检查各运转部分、油路、冷却、润滑系统及限位挡铁是否正常。

2、移动工作台、升降台应先松开刹紧螺釘。使用快速引进，当接近工件时要点动，保证刀具与工件留有一定距离。

3、工作台上不得放置工、量具及其他物件。

4、铣刀杆上套管各端要贴合，中间不许有灰尘，铁屑。使用较细刀杆时，应尽量使刀杆缩短。

5、高速切削时，要戴好防护眼镜。

6、切削中，操作者不许离开工作岗位。头、手不得接近铣削区，取卸工件时，必须移开刀具，并在刀具停妥后，才能进行。

7、清扫切屑只须用毛刷，禁止用压缩空气或咀吹。 8、在装拆刀排时，严禁用手托住，应用木板垫好。

9、机床在切削时，手不要放在台面或T字槽内，以防发生事故。

三、刨床工安全操作规程

1、必须按规定正确使用防护用品，操作时要扎紧袖口，戴好防护眼镜，不准戴手套。

2、工作前检查电气设备的保险装置与各电钮，限位器是否灵敏好用。要注意机床前后有无人员及障碍物。

3、在确认不会碰到障碍和工件固定牢靠后，才能开车加工。 4、加工件应放在工作台的适当位置，并要用平压板夹紧压牢，不可用反牙螺丝搭压台，扳头不应过松，防止打滑击伤人。

5、刀具不应伸出过长，刀排要压紧，在加工过程中手不得

5 / 10 扶在工作台或工作物上。

6、在装、调整工件、刀具、测量和检查光洁度时应停车。 四、钻床工安全操作规程

1、必须按规定正确穿戴好防护用品，操作时衣袖应扎紧，严禁戴手套和围巾工作。

2、工作前要检查机床、工具、电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整和正常。

3、钻孔时，不得手扶工件，应用专用工具夹紧。钻通孔时，工作物下面要放垫块。孔将钻穿时应轻刹，铁屑应用工具清除，不得用手清除。

4、装卸工件，调换钻头，钻夹及倒车和变速时，都应在停车后进行。

5、摇臂钻床工作结束时主轴箱必须靠近立柱端，横臂下降到最低位置。

6、用起重设备装卸工件应将横臂移开，禁止斜吊。 7、钻头上缠绕长铁屑，应立即停车用工具清除，钻屑不许用嘴吹或手拿。

五、磨床工安全操作规程

1、磨床启动前，应先检查机械转动、液压传动，快速进给、润滑系统和砂轮的安全状况，在确认安全可靠后才能启动并试运转。

2、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

3、利用二顶针加工的工件，在安装时，应注意顶针是否顶在中心孔内。

4、工件加工结束，应退出砂轮，关闭吸铁开关等停妥后，

6 / 10 才能取出加工件。

六、锯床工安全操作规程

1、工作前应检查各运转部分、电器设备、防护装置是否正常完好、油路是否畅通。

2、工作时应按规定使用劳防用品。材料上车加工，应按落料尺寸调节好距离，夹紧后才能启动。

3、锯长料时，必须用支架托牢，以免发生意外事故。 4、需经常检查锯条是否良好。

5、锯床工作时，切勿松动工作物件，装卸材料必须停车，锯料时冷却液一定要浇在锯断处，严禁用手清除铁屑。

七、装配钳工安全操作规程

1、工作前应检查工作台及工作场地、工件堆放整齐，所需使用的工具是否安全牢靠。

2、使用手锤时，握手锤的手不准戴手套，击锤时要看准工件物，并注意前后是否有人或障碍物，防止物体飞落。

3、装配大的部件时，要放置在专用的支架上或安全牢靠的地方，防止侧倒。

4、安全使用起重设备。

5、工作完毕后，应检查所用的工具是否完好，并放置在规定的地方，打扫周围环境，清理好工作场地。

6、用油清洗零件时应注意防火。

7、二人以上抬工件或装配大机件时，应由一人指挥，步调一致。

八、勤务工、辅助工安全操作规程

1、掌握各种物品的装卸堆放知识与技巧，熟悉各种捆绑操

7 / 10 作技术，正确使用各种装卸工具。

2、工作前应检查搬运工具是否安全可靠，并查看装卸场地情况，注意安全生产。

3、工作时要集中思想，搬卸堆放物件必须从上而下逐层搬取，放置堆积物件必须平整稳固。要选好卸货地点，不准将工件物堆放在过道上。

九、砂轮机安全操作规程

1、开启砂轮机后须等砂轮机转到正常速度时才许使用，开启时人要站在砂轮侧面。

2、磨削时工件要握牢，用力不得过猛，较薄砂轮禁止用砂轮端面磨削。

3、磨削长度在50毫米以内的小件，应用工具钳住，不准直接用手握。

4、磨削一段时间及时进行冷却，防止工件退火和烫手，磨削时不许戴手套，不可用回丝衬工件，不可突然用力冲击砂轮。

5、一个砂轮只准一人使用，严禁多人同时合用。 6、使用后应随手切断砂轮和局部照明电源。

十、行车安全使用操作规程

1、使用行车时，必须对所做工作任务情况了解清楚，布置好安全后，方可使用。需多人配合时，一定要统一思想，统一步调，统一指挥。

2、指挥吊运时必须集中思想，多次确认牢固后方可起吊，不得将身体任何部位处于起重物下方，安全范围内不得站人，不得从他人头上经过，防止重物坠落。

3、使用吸铁器吊重物时，不得超过限定负荷，圆球面、圆

8 / 10 柱侧面，不许使用吸铁器起吊。

十一、气瓶堆放、搬运、使用

1、气瓶统一堆放在规定地点，不使用时，他人不得随意搬离。

2、气瓶使用有专人负责，检查瓶口开关是否良好，盖帽是否齐全，防止激烈震动，严禁摔、扔、碰撞。

3、使用后，应将所有的器械收好。 4、严禁气瓶周围出现明火、或火星。

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质量检验制度

1、在生产前，员工必须仔细分析公司技术部审核的加工工艺卡，并且按照工艺卡的流程依次加工。

2、加工过程中，员工正确使用刀具、量具、夹具，如遇上一流程加工尺寸超公差，必须向技术部汇报情况，由质检员复查后确定返修或申请报废。

3、半成品或成品，一律不准直接落地放置，应合理放置在木垫上，搬运过程中不得落地拖、拉，必须确保产品光洁度要求。

4、每道工艺完工后，负责该道工艺的员工必须进行自检，并且在工艺卡上登记签字。如该道工艺经自检后发现质量问题，应及时与质检员沟通、复查，确定无误后才能上交工艺卡。

5、质检员收到工艺卡后应及时检验，检验合格产品放置在成品区，做好登记。

6、员工如需借用成品区的工件进行配套加工的，必须向仓库申请，由仓库开具借用单后方可借用。

6、质检员定期对每位员工的量具进行检验，不合格的量具应及时修理或申请更新。

7、产品出库前应按客户要求做好合格标识，并且合理包装

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车间规章制度

（一）：

生产车间管理制度

一．总则

2。本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理公会名字大全霸气

1。车间全体人员务必遵守上下班作息时光，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；
考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2。车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3。全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;保护环境的标语

4。车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5。对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6。车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7。工作时光内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三。作业管理

1。车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2。生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3。车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4。车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5。生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6。车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

7。车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责。

四。生产现场物品摆放及清洁卫生

1。原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；
各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2。生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。

3。包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5。若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1。工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2。工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六．本厂物料管理单据的使用

1。本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2。要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度

（二）：

生产车间管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时光内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每一天正常上班时光为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时光按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时光内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时光不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；
窜岗:指上班时光窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时光谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时光内，员工务必服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工务必做到礼貌生产，用心完成上级交办的生产任务；
因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料务必分清楚，务必做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件务必捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

第二十五条操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自我的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；
废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核。

第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1。德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2。勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3。能、主要是指技术潜力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4。绩、主要是指工作成果，在规定时光内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除干好干坏一个样，潜力高低一个样的弊端，激发上进心，调动工作用心性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。

车间规章制度

（三）：

包装车间管理制度

为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：

一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

八、上班时光着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

十、员工要忠于职守，不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动，上班时光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

十

一、持续工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

十

二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

十

三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐，发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

十

四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

十

五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

十

六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等个性状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

十

七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

xxx货厂

车间规章制度

（四）：

包装车间管理制度

1。目的：为了维护车间良好的生产秩序，提高劳动效率，保证生产工作的顺利进行。

2。详细资料：

一、会议制度：

1。包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

2。员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

3。车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

二、车间卫生及管理制度：

1。车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

2。进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

3。不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

4。车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元/次。

5。车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5s活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

6。每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

7。对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

8。员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

9。员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

10。员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

12。员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自我负责。

13。员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

15。每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

三、请假制度：

1。员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

2。杜绝非上班时光私下请假或批假。

3。员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

4。员工请假批准权限：（1）三天以内的由车间主管批准，（2）超过三天的务必由厂长批准。

车间规章制度

（五）：

包装车间管理制度

为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。

3、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事职责。

7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。

10、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

12、上班务必佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间职责人记警告一次。

17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间职责人记警告一次；

19、原材料、产品。生产用具务必轻拿、轻放，存放在指定地点；
如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节个性严重的另作处理；

20、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，务必标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。

21、成品及半成品务必每一层有纸隔板隔开，违者每次记职责部门职责人及当事人警告一次；

22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，

23、各部门的纸隔板不能够到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。

24、各部门对半成品，成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次；
如教导不及时改善者记小过一次；

25、员工上班及下班时光不能够进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，

26、部门早，晚交接班提前5分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生，洗手不得提前2分钟，违者记警告一次；

27、非上班时光，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次；

28、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

29、生产现场务必持续整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装务必大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济职责，违者记警告一次；

为保障公司纪律的严肃性，公司要求各有关人员务必严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。

规章制度

为促进企业发展，顺利完成公司下达各项任务，特制定以下规章制度：

全体员工必须服从公司统一管理，服从公司领导工作安排，认真完成各项任务，努力实现公司计划安排。

一、全体员工必须遵守国家法律法规，自觉遵守公司规章制度，热爱公司，热爱工作， 遵守职业道德。

二、遵守公司劳动纪律，不迟到，不早退，不串岗，不旷工，如有特殊情况必须写请假条，经领导签字同意后方可离开。如有违反按照《考勤制度》处理。

三、按时上下班，上下班一律打卡，实行一人一卡，考勤卡由本人自打，严禁代打卡，如有发现，扣款20-50元。

四、工作时间不准聊天、唱歌、看书、会客、玩手机、严禁在产品，材料上坐、躺、踩、踏。

五、全体员工在工作任务忙时，没有任何理由不加班。

六、严禁带小孩和外来人员进入车间，严禁擅自动用各类消防器材，严禁酒后上班。

七、上班必须穿工作服，上班不准穿拖鞋、凉鞋、西装短裤、高跟鞋、赤背、经发现一次扣款20元。

八、提倡“以厂为家，厂兴我荣”爱护公司财产，每天下班应关闭电源电器、擦洗机器、关好窗户，如违反扣款10-20/次。

九、公司员工要注意公司形象，个人形象，每天保持工作场地清洁卫生，物料、工具、办公用品等摆放整齐。

十、生产车间严禁吸烟，发现一次扣款50元，不准乱扔垃圾，不随地吐痰。 十

一、公司全体员工应该相互尊重，讲话文明，待人礼貌，不准骂人。

十二、全体员工在公司内不准赌博、打架斗殴、盗窃，发现一次扣款500元，情节严重的交公安机关处理，工资全扣，出现事故自己承担。

十三、公司员工必须做到文明生产，文明工作，积极完成领导交办的任务，因工作需要临时调动，必须服从安排。

十四、对恶意破坏公司财产的，恶意攻击公司管理人员和同事的，连续旷工3天的，开除处理，工资全扣。其它均按照《人事管理制度》处理。

十五、公司全体员工遵守职业道德，维护公司利益，保守公司商业机密，如有违反扣款500元并开除。

十六、以上规章制度希望本公司全体员工共同遵守。

永康市永合装饰材料有限公司

为了规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，特制定本制度。

一 所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪现象，将按相关制度规定处理。

二 凡是在车间工作人员，进入车间必须按照规定着装，一律不准穿背心，赤膊，穿拖鞋。违者每次罚款5元，超过三次扣发当月奖金。

三 禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机、听音乐等余工作无关的事；
接听电话应在5分钟内结束；
更不允许无故串岗、闲聊和嬉戏。违者每次罚款10-20元，超过三次扣发当月奖金。

四 员工请假在一天之内的，应先填写请假条交车间主任审核同意，生产经理批准后，方为准假，否则做旷工处理。

五 没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者每次罚款20-50元。

六 保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求，违者每次罚款5元。

七 所有车间人员应严格遵守设备操作规范和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者每次罚款5元。

八 遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉。在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者每次罚款50-100元，情节严重者做除名处理。

九 做好生产记录，做到如实填写记录本；
未填写或填写不完整，每次罚款5元；
如未如实填写者每次罚款20-50元。

十 领取物料和零配件必须由生产班组长领取，并填写领料单。

十一 当班期间，严禁睡觉，违者每次罚款20-50元，超过3次做除名处理。

十二 车间管理班组长应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，并如实填写交接班记录；
未做记录或记录不全者，罚款10元；
未如实填写者每次罚款20-50元。

十三 车间管理班组长应如实填写班组长工作记录；
未做记录或记录不全，每次罚款10元；
未如实填写，每次罚款20-50元。

十四 车间主任应依据工作任务情况进行岗位调动，各工种不得借故推辞，违者每次罚款10-30元。

十五 在生产任务紧张时，原则上不允许请假。无故旷工一次扣当事人100元，累计旷工达3次以上（含3次）按除名处理。正常情况请假，生病由医院出具证明；
家中有急事需打请假条方能准予请假。夜班班组长可以批准班内人员一个班次的权利。早班和中班人员一律到车间请假。

十六 吹膜车间筒子未帖标签的，不得出车间进入到制袋车间，一经发现，当事人每次罚款5元，班组长每次罚款10元。

十七 班组长做好每个班次产量统计，机器运行状况，职工工作状况，检查出车间筒子状况，随时观察整个车间的生产情况。

十八 拌料应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料，并保证规范操作，防止原料洒落地面，违者每次罚款5元。

十九 倒料应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，如确有原因洒落地面的，应及时回收，违者每次罚款5元。

二十 制袋工原则上不允许私自到吹膜车间拿筒子。如确有特殊原因，应经班组长同意后方可，违者每次罚款5元。

二十一 吹膜车间筒子应及时送至制袋车间以保证下一环节生产的顺利进行。

生产车间规章制度

为了促进企业的发展，培养员工综合素质,树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度

第一章

第一条．上班制度

第二条.

第二章．

第三章．生产管理

第一条．生产纪律：

第二条．操作规程：员工管理 ：严格按照公司规定上下班，不迟到，不早退，不旷工。

请假制度：公司规定每月休息2天，如遇特殊情况需请假者，应提前一天通知当班主管，主管同意请假后方可生效，如未通知主管私自不来上班者按旷工处理。

5S制度：车间实行5S管理，即为整理，整顿，清扫，清洁，素养。整理：将不用的东西清离现场。整顿：将有用的物品布置存放。清扫：清扫工作岗位，保持干净。清洁：巩固维持制度化。素养：整体提高人员素质，各员工积极工作，彼此间互相团结。A工作中应按照当班主管安排的工作来生产，禁止做与工作无关的事。B禁止在生产车间吸烟，追逐打闹。C禁止带与工作无关的物品进入车间。D禁止在上班期间睡觉，超时休息。E禁止穿拖鞋上班。F禁止在上班休息时间喝酒。

A员工应严格按照产品的生产流程来制作，遇到

问题不能解决的，应及时向当班主管反应。B产品的配件零件应做到轻拿轻放，如随意摆放导致破损无法使用的应当承担责任。C物料零件管理，员工进入仓库领取零件应当及时记录在案，由主管确认后方可领出，下班后应把多余的零件退回仓库，不可放在生产现场。

第三条．安全制度：A生产时应当佩戴好防护用具，如手套等。B在

使用电动工具时应当按照正规的使用方法来操作，避免受到人身伤害。C休息和下班时应把电源插座上的插头拔掉，避免发生火灾。

第四章．奖惩制度：车间实行计件时工作制，每月由主管制定各员工

生产目标。

第一条．员工迟到半小时内罚款10元，迟到一小时罚款20元，迟到

2小时以上按旷工处理，罚款30元。连续旷工3天以上，按自动离职处理。

第二条．任何员工在生产车间吸烟，当班主管发现第一次给予口头警

告，第二次罚款50元，第三次开除处理。

第三条．任何员工在上班期间喝酒，罚款30元。

第四条．公司财产及安全应当由全体员工来保全，当发现任何人员有

偷盗公司财产的行为，一经查实，报公安机关处理。

第五条．员工按时完成主管所订目标量，产品提成报酬不变。

第六条．员工超额完成生产目标量的15℅-20℅时，所做产品的提成

报酬提高10℅。

第七条．公司设立全勤奖，员工正常每月休息2天后，不请假，不迟

到，不早退旷工者奖励50元。

第八条．公司每年年底为各员工进行考核评比，考核分为A.B.C.D四

等。被评为A等级的优秀员工发放当月工资的50℅做为年终奖励，被评为B等级的员工发放当月工资的40℅做为年

第五章．总结

终奖励，被评为C等级的员工发放当月工资的30℅做为年终奖励，被评为D等级的员工无任何奖励。本规章制度由总经理室和生产部共同协商制定，解释及检查，考核。由生产部门全面负责本制度的执行。

柳州市银穗电动车有限公司

机加工车间规章制度

目的：为了加强工厂的管理，提高质量管理工作。保证机加工车间各项工作的顺利展开。结合车间的实际情况，特制定以下制度。

1.员工上班必须提前10分钟参加班组例会，迟到者每次处以10圆罚款，当月累计迟到3次作旷工一天处理，依此类推。上班时间穿好工作服，违者每次处以10圆罚款。

2.安全生产：上班时严禁戴手套操作机床，个别工作岗位严格要求配戴防护眼镜（普车、铣床、钻床、攻丝机），违者每次处以100圆罚款。

3.车间内无理取闹争吵或打架斗殴(不讲对错)，每次处以当事人各100圆罚款，违纪严重者交综合部处理。

4.上班时间内不服从车间领班或班组长的工作安排，将处以100圆罚款，严重者给予停岗交综合部处理。

5.在车间内手机看小说、玩游戏或吸烟发现一次罚款50圆，并写检讨书。

6.早班中午11点35分吃饭，中班18点，除特殊情况外不可以擅自提前就餐。

7.周转车每次用完以后必须整齐的放置在指定周转的区域，随意乱放发现每次处以5圆罚款。

8.操作机床人员下班前应打扫干净机床内铁屑及周围地面油污，导轨加润滑油润滑保养，不打扫或打扫不干净检查每次处罚20圆。

9.车间员工严格按照值日表值日，并将清洁器具区域的用具摆放好，当天未值日或值日不干净每次处以20圆罚款。

10.严格按照岗位定置图摆放零件（待加工,已加工）、首件产品、工具、量具、

以及填写的各项记录表，发现不符合项每项扣款5圆。

11.擅自挪用刀具，发现一次处以300圆罚款，并写检讨书，严重者交综合部处理。

12.在工序中若发现产品漏加工，当天该员工工票视为无效，并处以50圆罚款。

13.返修品部分工资结算处理办法：扣各工序加工面压伤超3%的操作员工。批量报废按照质量事故处理文件办法处理。《特此说明》

14.不能及时写请假条（请假当天或补假上班当天）或没有任何信息传递到车间都视为旷工，旷工每次或一天按日工资的200%罚款，累计旷工3次交综合部处理。

15.擅自更改加工工艺、修改加工程序或更改（主轴、进给）倍率等行为，每次处以300圆罚款并停岗作书面检讨。

16.员工因操作不当导致撞刀（除产品调试及机床故障外），每次处以300圆罚款，班组长处以每次100圆罚款。

17.不按照工艺要求进行操作或检验而导致产品批量报废，除按照批量报废质量事故处理以外每次将处以操作员工100至300圆罚款。情节严重的交综合部开除处理。

18.入库产品需有流转卡和个人台帐核对表且领料数和入库数必须要相符，产品缺失不结算工资，任务单也视为无效。

19.每月评选出各项指标最优秀的2位员工，将给予每人200圆经济奖励，以此鼓励大家遵守公司及车间的各项制度。（评选指标85%以上）

机加工车间

编制人：刘钱2013-2-1

车间管理制度

第一章总则

1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2 本制度适用于本公司所有生产车间、总装车间全体员工。

第二章员工管理

2.1 工作时间内所有员工必须用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，同一区域的人员在工作时间沟通时禁止说方言。

2.2 严格遵守按照公司的要求进行穿戴工作服，未按要求穿戴的人员一律不可以进入生产现场。（包含高层领导，客户，供应商）

2.3 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要事先请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《公司规章制度》处理。

2.4 工作时间内，生产主管、班组长，质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向生产主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，班组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望，交头接耳。

2.7 禁止在车间吃任何东西、吸烟、聊天、赌博、嬉戏、打闹、争吵打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；
窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），不得做任何与工作无关的事情；
吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话、发短信、玩游戏、看股票、聊QQ、微信等 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动生产设备，发现将严重处理。

2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

2.10 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《公司规章制度》作出处理。

2.11 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

2.12 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,必须报告给生产主管处理，如果发现问题不报告的人员，造成的损失将追究其当事人责任。

2.13 员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。不得多领，乱领材料，生产车间完工后要将所有多余物料（如：原材料、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。确保产品到哪里流程卡就到哪里，每一道工序的人员都必须确认流程卡，同时核对流程卡上面的信息，确保一致后才可以进行生产，如发现有异常的情况，请及时的通知班组长，班组长有责任确认和进行处理，并进行有效的防堵，如果是相关部门的原因造成，请及时的通知到生产主管。有主管进行处理。

2.14 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺参数或装配方法。如遇到有问题的部分，请及时地提出，并由班组长通知到主管，再进行确认和修改，如员工不按要求进行操作，造成工伤事故或产品质量问题，操作人员自行承担一定的责任。

2.15 在工作前仔细阅读工艺文件或作业指导书，不清楚的地方弄清楚，不明白的地方弄明白，任何岗位需要进行岗位考核，合格以后方可上岗操作，不合格人员继续进行培训和学习，直到合格为止。如员工违反以上作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，员工应承担相应的处罚。

2.16 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经评审并签字后更改。

2.17 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳，内六角等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

2.18 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；
因工作需要临时抽调，服从车间领班组长及主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报办公室按《员工手册》处理和惩罚甚至开除处理

2.19 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

2.20 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起放入不合格容器中.否则,按《员工手册》予以处罚.2.21 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，从地面到凳子到桌面，到生产现场的任何的一个死角，都需要打扫干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

2.22 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源和气阀的关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人的相关责任，班组长进行检查和登记。

2.23 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；
废纸箱和边角料要及时清除和整理，不得遗留到第二天才清理。

2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。

2.25 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章质量管理

3.1 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.3 认真执行“三检”制度(首检、抽检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.4 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

第四章工艺管理

4.1 严格贯彻执行工艺规程。

4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有熟练人员指导方可上岗操作 , 生产部不定期检查工艺纪律执行情况. 4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。

4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。由生产，技术，质量管部三个部门同时确认以后才可以导入正式的生产。

4.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

4.8 在用工装应保持完好。

4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

4.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。由质量部门定期的进行校验，操作人员使用时必须确认所有的设备，量具，工位器具在有效期以内。

第五章定置管理

5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

5.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

5.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

5.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

第六章设备管理

6.1 车间设备指定专人管理

6.2 严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

6.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养等每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、气压参数，各项要求检查合格无问题后，方可正式工作。有问题及时的通知班组长填写维修单进行报修。由班组长通知到部门负责人。

6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故24小时内需给出事故的各项进度 , 重大事故第一时间通知生产主管或公司领导。

6.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、保养，做到“三好”“四会”“五项纪律”。（三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；
管好工具、附件、不得丢失；
发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。） 6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

6.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

第七章工具管理

7.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

7.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

7.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

7.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

第八章计量管理

8.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

8.1.1 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

8.1.2 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

8.1.3 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

8.2 凡自制或新购计量器具均送质管部检查，合格后办理入库、领出手续。

8.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

8.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报质管部。

8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

8.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

第九章能源管理

9.1 积极履行节能职责，认真考核。

9.2 开展能源消耗统计核算工作。

9.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

9.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具、电源、气阀等。

9.6 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

9.7 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

9.8 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9.9 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

9.10 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

9.11 认真填写各项记录、点检表、保养表、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

第十章文明生产

10.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

10.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

10.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

10.4 车间地面不得有积水、积油。

10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

10.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

10.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

10.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

10.11 各岗位各工序人员下班前应将自己的台面、桌面、地面整理打扫干净，治工具收好放入工具箱，材料物料摆放整齐，清扫清洁后下班，班组长下班时每天进行检查，记录，主管应随时抽查和监控。

10.12 以上未按要求操作者将进行相关的处罚。

第十一章安全生产

11.1 严格执行各项安全操作规程。

11.2 经常开展安全活动，安全培训，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

11.3 贯彻“安全第

一、预防为主”。

11.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

11.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有熟练工带领指导，不得独立操作。

11.7 生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

11.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。各设备都责任到人，由各责任人进行监控。

11.9 重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

11.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

11.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

11.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。主管和上级需在24小时内处理完毕。

第十二章员工考核

12.1 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
12.1.1 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

12.1.2 勤、主要是指工作态度，出勤率，是主动型还是被动型等等。

12.1.3 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

12.1.4 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

12.1.5 还有其他方面，报废，完成率，产量，质量等

车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。

12.2 考核的目的

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间规章制度

生产车间规章制度

车间安全生产规章制度

洗车规章制度

车工规章制度

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