木业实习报告

春林木业有限公司实习报告

一、实习地点：广东东莞大岭山镇新塘工业区

二、实习时间：2011年3月1日至4月1日

三、实习单位: 春林木业有限公司

四、实习目的：

通过实习，收集整理生产实践中的资料，加深对理论知识的认识，了解产品

的生产工艺流程和各道工序的操作与技术要求，以及产品的质量缺陷产生的原因

和处理方法。把自己所学的理论知识，运用到实践中，以提高应用能力、技术水

平和专业素养。

这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展我们的知识面，

扩大与社会的接触面，增加我们在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力。以便在毕业后能真正地走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够

在生活和工作中很好地处理各方面的问题．通过实习广泛收集各种专业技术资

料，整理数据，为毕业设计做好准备，也为今后的工作打下一定的基础。

五、实习主要内容：

1、公司简介

春林木业（东莞）有限公司隶属加拿大“枫林集团”，公司从速生林培育--

板材生产--板材贴面加工---木制成品精加工，产业链式发展。是珠三角最大的

“板材配套供应商”之一。春林木业一直专注于中纤板、刨花板（MDF/PB）贴面

加工和板材深加工，目标是为客户提供板材----三聚氰胺贴面----精加工一条龙

的解决方案。主要产品：中纤板、刨花板、三聚氰胺贴面板、贴纸装饰板、板式

精加工、木制包装箱及蜂窝纸卡板类共6类极具优势的产品。

1) FOREST NO.1 中纤板

加拿大“FOREST NO.1”（森林1号）中纤板，广东地区总代理。

2) “春林牌”中纤板、刨花板

福建春林木业，年产8万立方米。

3) 三聚氰胺贴面装饰装饰板

现有双面自动贴面生产线6条，贴纸（或PVC饰面板）生产线1条，压机从

200吨至2000吨生产设备，由德国进口的不锈钢模具花色达到28种，有世界流行的木纹浮雕面、麻面、哑面、光面等，花色品种繁多。年生产能力达到400万张。

4) 板式精加工

春林具有板材加工车间，设有裁板机、钻床、冼床、镙机、及喷漆房及激光镭射雕刻机等现代板式加工设备30余台。

5) 环保/免检木制包装箱

春林充分利用原材和设备的优势，另有生产各规格木制品:木托盘,木包装箱，蜂窝纸卡板等包装产品。

2、实习内容:

(1)参观、调研春林木业有限公司的生产厂房，着重了解刨花板、中密度纤维板生产线。

(2)参观春林木业有限公司板式精加工车间，了解裁板机、钻床、冼床、镙机、及喷漆房及激光镭射雕刻机等现代板式加工设备。

(3)参观、了解三聚氰胺浸渍纸的制造工艺流程。

(4)参观三聚氰胺贴面装饰装饰板的生产工艺流程，了解其双面自动贴面生产线。

3、实习过程

(1)到工厂的第一天，厂长安排人员带我们参观了整个工厂,在此过程中大体的了解了一个工厂常具备的车间布置，和车间常见的工序流程。

(2)安排我们在刨花板的生产厂房，了解刨花板的生产线。至此，我们开始从刨花板的刨花制备工段、干燥分选工段、调供胶工段、成型工段及砂光等工段。

学习处理各个工段出现的问题以及分析出现问题的原因并能寻找出解决问题的办法。

(3)安排我们在中密度纤维板的生产厂房，了解中密度纤维板的生产线。中密度纤维利用的就是“三剩物”、次小薪材和其他废弃木质材料，经过木片制备、纤维制备、施胶施蜡、铺装成型、热压、砂光裁边等工序压制而成，是一种重新组合的人造板材。值得一提的是纤维的施胶方式，纤维干燥前施胶的优点是纤维与胶黏剂可以均匀混合，板面不会出现胶斑、胶块；
缺点是在干燥时会引起部分

胶黏剂提前固化。纤维干燥后施胶优点是不会出现胶黏剂提前固化，工艺易掌握；
缺点是纤维易结团，增加热压工艺的难度。为了克服上述缺点，我们的解决办法是采用管道施胶即胶黏剂由输胶泵送入热磨机的排料阀或气流管道中，纤维借助高压蒸汽高速喷出，呈较好的分散悬浮状态，从而使胶黏剂和纤维得到充分均匀的混合。

(4)安排我们在公司的板式精加工车间，我们主要掌握了车间的机器的操作要领。

(5)三聚氰胺浸渍纸的制造工艺流程：装饰纸原纸用低压三聚氰胺树脂浸渍经干燥后即成为三聚氰胺树脂浸渍纸。

(6)我们公司三聚氰胺贴面装饰装饰板的生产是采用低压短周期法。基材（刨花板等）经清洁、放置底面层贴面材料后，将组好的板坯由皮带进给送入热压机进行短周期热压。热压后压机打开，由真空吸盘装置伸入压机，先提升板材、后出板并堆垛。由于在三聚氰胺树脂中加有热反应性能催化剂，因此在板坯装入及卸出压机时要非常迅速，压机闭合速度要快，否则易造成树脂的预固化和过固化，导致装饰板表面开裂、光泽不均或失去光泽。

六、实习总结：

1、任何工作任何岗位都应该认真细致，产品质量更需要严格把关，各项指标必须准确无误。在单位的任何部门都应该保持着严谨的工作作风。

2、工作讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，每一步骤都有相应的操作规范。各道工序都互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。

3、在春林木业有限公司实习期间，我参观了公司各个部门和工厂，进行了各项培训，从而对公司各个部门的运作和工厂的生产有了初步了解。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中知识的匮乏，在这段时间里，我将自己在学校学到的理论知识与实践机会充分地结合起来，更加地巩固和完善了自己在家具方面的知识。通过这次实习，我学到了很多书本上没有的东西，同时，我深深地体会到了

自己经验的不足，感觉到了理论知识与实践的脱节，明白了实践的重要性。实习的过程虽然辛苦，但是我们大学的生活就快过去了，马上就要踏上工作岗位，利用这次实习的机会，好好磨炼自己。回想起短短的一个月时间里，发现自己成长了不少，清楚认识到自己的长处和短处，更深刻了解自己的所需，及时调整方向，重新定了位，为今后的道路走得更好奠定了扎实的基础。

附：

指导教师评语：

实 习 报 告 成 绩：

指 导 老 师 签 名：

春林木业有限公司实习报告

一、实习地点：广东东莞大岭山镇新塘工业区 二、实习时间：2011年3月1日至4月1日 三、实习单位: 春林木业有限公司 四、实习目的：

通过实习，收集整理生产实践中的资料，加深对理论知识的认识，了解产品的生产工艺流程和各道工序的操作与技术要求，以及产品的质量缺陷产生的原因和处理方法。把自己所学的理论知识，运用到实践中，以提高应用能力、技术水平和专业素养。

这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展我们的知识面，扩大与社会的接触面，增加我们在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力。

以便在毕业后能真正地走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题．通过实习广泛收集各种专业技术资料，整理数据，为毕业设计做好准备，也为今后的工作打下一定的基础。

五、实习主要内容：
1、公司简介

春林木业（东莞）有限公司隶属加拿大“枫林集团”，公司从速生林培育--板材生产--板材贴面加工---木制成品精加工，产业链式发展。是珠三角最大的“板材配套供应商”之一。春林木业一直专注于中纤板、刨花板（MDF/PB）贴面加工和板材深加工，目标是为客户提供板材----三聚氰胺贴面----精加工一条龙的解决方案。主要产品：中纤板、刨花板、三聚氰胺贴面板、贴纸装饰板、板式精加工、木制包装箱及蜂窝纸卡板类共6类极具优势的产品。

1) FOREST 中纤板

加拿大“FOREST ”（森林1号）中纤板，广东地区总代理。

2) “春林牌”中纤板、刨花板

福建春林木业，年产8万立方米。

3) 三聚氰胺贴面装饰装饰板

现有双面自动贴面生产线6条，贴纸（或PVC饰面板）生产线1条，压机从200吨至2000吨生产设备，由德国进口的不锈钢模具花色达到28种，有世界流行的木纹浮雕面、麻面、哑面、光面等，花色品种繁多。年生产能力达到400万张。

4) 板式精加工

春林具有板材加工车间，设有裁板机、钻床、冼床、镙机、及喷漆房及激光镭射雕刻机等现代板式加工设备30余台。

5) 环保/免检木制包装箱

春林充分利用原材和设备的优势，另有生产各规格木制品:木托盘,木包装箱，蜂窝纸卡板等包装产品。

2、实习内容: (1)参观、调研春林木业有限公司的生产厂房，着重了解刨花板、中密度纤维板生产线。

(2)参观春林木业有限公司板式精加工车间，了解裁板机、钻床、冼床、镙机、及喷漆房及激光镭射雕刻机等现代板式加工设备。

(3)参观、了解三聚氰胺浸渍纸的制造工艺流程。

(4)参观三聚氰胺贴面装饰装饰板的生产工艺流程，了解其双面自动贴面生产线。

3、实习过程

(1)到工厂的第一天，厂长安排人员带我们参观了整个工厂,在此过程中大体的了解了一个工厂常具备的车间布置，和车间常见的工序流程。

(2)安排我们在刨花板的生产厂房，了解刨花板的生产线。至此，我们开始从刨花板的刨花制备工段、干燥分选工段、调供胶工段、成型工段及砂光等工段。

学习处理各个工段出现的问题以及分析出现问题的原因并能寻找出解决问题的办法。

(3)安排我们在中密度纤维板的生产厂房，了解中密度纤维板的生产线。中密度纤维利用的就是“三剩物”、次小薪材和其他废弃木质材料，经过木片制备、纤维制备、施胶施蜡、铺装成型、热压、砂光裁边等工序压制而成，是一种重新组合的人造板材。值得一提的是纤维的施胶方式，纤维干燥前施胶的优点是纤维与胶黏剂可以均匀混合，板面不会出现胶斑、胶块；
缺点是在干燥时会引起部分胶黏剂提前固化。纤维干燥后施胶优点是不会出现胶黏剂提前固化，工艺易掌握；
缺点是纤维易结团，增加热压工艺的难度。为了克服上述缺点，我们的解决办法是采用管道施胶即胶黏剂由输胶泵送入热磨机的排料阀或气流管道中，纤维借助高压蒸汽高速喷出，呈较好的分散悬浮状态，从而使胶黏剂和纤维得到充分均匀的混合。

(4)安排我们在公司的板式精加工车间，我们主要掌握了车间的机器的操作要领。

(5)三聚氰胺浸渍纸的制造工艺流程：装饰纸原纸用低压三聚氰胺树脂浸渍经干燥后即成为三聚氰胺树脂浸渍纸。

(6)我们公司三聚氰胺贴面装饰装饰板的生产是采用低压短周期法。基材（刨花板等）经清洁、放置底面层贴面材料后，将组好的板坯由皮带进给送入热压机进行短周期热压。热压后压机打开，由真空吸盘装置伸入压机，先提升板材、后出板并堆垛。由于在三聚氰胺树脂中加有热反应性能催化剂，因此在板坯装入及卸出压机时要非常迅速，压机闭合速度要快，否则易造成树脂的预固化和过固化，导致装饰板表面开裂、光泽不均或失去光泽。

六、实习总结：

1、任何工作任何岗位都应该认真细致，产品质量更需要严格把关，各项指标必须准确无误。在单位的任何部门都应该保持着严谨的工作作风。

2、工作讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，每一步骤都有相应的操作规范。各道工序都互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。

3、在春林木业有限公司实习期间，我参观了公司各个部门和工厂，进行了各项培训，从而对公司各个部门的运作和工厂的生产有了初步了解。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中知识的匮乏，在这段时间里，我将自己在学校学到的理论知识与实践机会充分地结合起来，更加地巩固和完善了自己在家具方面的知识。通过这次实习，我学到了很多书本上没有的东西，同时，我深深地体会到了自己经验的不足，感觉到了理论知识与实践的脱节，明白了实践的重要性。

实习的过程虽然辛苦，但是我们大学的生活就快过去了，马上就要踏上工作岗位，利用这次实习的机会，好好磨炼自己。回想起短短的一个月时间里，发现自己成长了不少，清楚认识到自己的长处和短处，更深刻了解自己的所需，及时调整方向，重新定了位，为今后的道路走得更好奠定了扎实的基础。

附：
指导教师评语：
实 习 报 告 成 绩：
指 导 老 师 签 名：

木业工厂实习报告范文

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特

——文章来源网，仅供分享学习参考 色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用

工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场

——文章来源网，仅供分享学习参考 上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆。

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

（四）镭射和丝印

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

（五）包装

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包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

（六）其他配件

五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。另外像EVA之类的，也都需要另外采购。

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三、心得体会

这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

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实习的作用有验证自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距。下面就是小编整理的木业企业实习报告，一起来看一下吧。

在企业领导的正确领导和大力支持下，我们兴中木业企业面对日益激烈的市场竞争形势，求发展，讲执行，抓落实，企业全体员工团结一致，奋力拼搏，较好地完成了年初企业下达的各项任务。现将本年度的工作情况作如下总结。

一、各项经济指标完成情况

1．销售额：全年实现销售额2334.7万元，比计划完成的2160万元增加了174.7万元，增长率为8％，其中外埠市场销售额1190.6万元，比计划完成的1100万元增加90.6万元，增长率为8.2％。

2．利润：全年实现利润180万元，比计划完成的148万元增加了32万元，其中外埠市场实现利润46万元。

3.利润指标分析：销售价格随市场波动频繁，原材料价格有所上涨，**年木材价格每方比去年同期平均增长120.5元，全年用量为6504立方，成本增加51万元，影响了利润的增长。

二、加大销售力度，力求扩大市场。

年初我们就制定了**年工作计划和细化指标，在经营工作中强化销售人员服务意识，为客户提供人性化服务，定点定人服务老客户和开发新市场，取得了良好效果。

（一）内埠市场

在保证质量的前提下，为客户提供更人性化的服务，客户满意度明显提高，增强了客户的忠诚度，为企业稳定发展奠定了良好基础。

（1） 以高质量、低价格、优服务，稳定了政府机关、各企业及其它中小客户。

（2）继续走联合之路，利用我们在规模上的优势为其他小型木器厂加工板材，以达到互利互惠。

（3）积极开拓市场，开发了本县六大机焦企业为新用户，扩大了销售范围。

（二）外埠市场

兴中木业企业的外埠市场的开发工作取得进一步发展，市场需求量增大，新推出的系列新产品成功运作。高质量的产品，优质的服务为我们赢得了良好的企业信誉，对这些周边地区产生一定的影响力。

三、车间内部管理

作为销售工作的坚强后盾，车间内部从各个角度，强化了内部管理：

（1）规范生产管理

车间领导小组响应厂部号召，实行“定岗”“定员”“定编”，强化了定额管理，并为推行定额、定员管理做了三项准备：一是对车间各班组、各工序进行了摸底，测算。二是带领职工“走出去，请进来”，学习同行业先进生产管理经验。三是根据自身情况借鉴试行。并根据厂部定岗定员号召，实行减员增效，将6名职工调往人才流动中心，对在职职工有很大触动，为车间进一步强化管理，提高生产效率打下坚实的基础。

（2）质量管理工作

在生产经营过程中，我们注重产品质量的稳步提高，取得了较好成效。1999年5月20、21号两天顺利通过了iso9001质量认证中心第二次复审。通过认证工作，有效的控制了产品质量，使得生产质量管理工作更加系统，基本上实现了全年无重大质量事故。

（3）环境建设

根据木器生产的行业标准，严格执行企业及下设科室的环境建设行为准则规范要求，注重人文素质培养，通过板报、会议、宣传小册子等形式教育职工，提高职工的自身素养，使职工伴随着创建学习型企业的步伐一起成长，营造了整洁文明、高效生产的工作氛围。

（4）安全、文明生产

车间始终把安全生产放在首位，经常对职工进行安全教育。在“生产安全月”充分利用板报、安全生产知识答卷、张挂横幅标语等宣传形式，使《安全生产法》《交通安全法》深入职工。为了强化安全文明生产，我们制定了兴中木业企业安全生产应急预案，补充完善安全操作规程，对职工坚持每天的班前、班后会教育，取得较好效果，实现了全年无重大安全责任事故。

（5）设备改造和引进

在全体技术人员的努力下，完成新生产机组的安装和旧机组的改造工作，在企业领导的大力支持下，积极引进质量检测设备，使原材料采购和成品检验得到有效控制，为产品质量的稳步提高提供了保证。

四、做好职工的思想工作，增强干部职工的凝聚力

1998年我们及时传达企业的会议精神和下达文件，积极做好宣传工作，使职工充分了解企业发展动态，与企业相互融合，达到共同发展。我们还积极参加了厂部和工会组织的各项活动，如职工大会、庆“三.八”妇女节拔河比赛、篮球比赛和乒乓球比赛等活动，通过这些活动培养了职工高度的集体荣誉感，使企业职工形成一股强大的合力，有效的推动了企业发展。

五、存在问题和不足

（1）由于历史原因，职工的市场竞争意识不强，缺乏危机感。

（2）职工队伍基本稳定，但生产效率相对低下，职工潜能需进一步挖掘。在xx年我们将继续加强职工队伍建设，通过思想教育与技能培训等方式，强化职工的整体素质，以解决现存问题。

（3）产品质量还存在不稳定的情况，对产品的检测手段及方式还有待于进一步加强。

**年是成功的一年，奋斗的一年，也是经验与教训并学的一年，在这一年里，市场有压力、有阻力，但我们通过全体干部职工的共同努力，依然取得了较好的成绩。**年我们会一如既往的努力，为**木业企业的繁荣兴旺做出不懈的努力。

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