设备规章制度
机械设备安全操作和维护保养制度
一、总则
1.为了配合争创文明工地和保证安全生产，保证机械设备安全运行，经常处于良好的技术状态，特制定本制度。
2.要求机械设备操作人员必须持证上岗，认真学习机械设备的有关知识和各项规章制度，在实际工作中达到“四懂”(懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机械用途)、“三会”(会操作、会维修保养、会排除故障)，及时做好机械设备的内外清洁、润滑、紧固和防腐工作，并保证各机械设备的附属装置、随机工具整洁和完好齐全，准确填写各项原始记录。操作者不准擅自离岗，对不符合安全操作要 求的机械有权不开车，并提请有关部门及时处理，以保证安全生产。
二．交接班制度
1.对多班作业的大型设备，必须指定机长，执行交接班制度。 2.交清本班生产任务完成情况、工作面情况及其它注意事项或要求。
3.交清机械设备运转及使用情况，特别注意介绍有无异常情况及处理经过。
4.交清机械设备保养情况和存在的问题。
5.交清随机工具、附件情况，填好各项原始运转记录。 6.严禁班与班之间交接脱节。
三．定检维修制度
1.认真落实操作工持证上岗制度，对大中型设备实行定人、定机、定岗位。
2.各类机械设备要按使用说明书及安全操作规程规定，正确合理使用，定期进行维护保养，使设备维修保养经常化、制度化。 3.安排专人对各工地进行巡回检查，对设备的维护保养情况进行监督，制止违章作业，对维护保养不够、违章作业造成事故者，要追究责任进行处罚。
4.设备巡回检查人员及时收集使用单位及操作人员对设备状况的反映资料，并及时进行信息反馈。
5.对大型设备要重点进行监护，定期检测。
6.操作和设备管理人员要认真做好机械设备的检查及维修保养记录。
四．事故报告制度
1.事故发生后，要保护现场，及时上报上级机管部门和安全处。 2.机管人员接到报告后，尽快会同有关人员前往现场，详细调查了解事故发生的过程，分析原因，并估算损失情况，确定事故等级。
3.机械设备使用单位应认真填写事故报告单，并认真分析原因，找出防止措施。
4.机管人员认真审查报告单，原因不清不放过，责任人未处理不放过，群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
5.每年年终公司机管人员要根据事故报告单，分析、汇总事故的防范措施，修改安全操作规程。 五．安全操作及维护保养制度
1.卷扬机 1)卷扬机要水平放置，地基坚实无下沉。
2)检查各部件螺栓是否紧固，离合器操作是否灵活，制动器操作是否灵敏可靠。、
3)检查三角带的松紧、磨损程度，钢丝绳是否达到报废标准。
4) 检查齿轮的磨损情况
5)注意开车时有无震动和噪声，电机是否过热。
6)及时清除机体上的油污。
7)工作时，卷筒上的余绳量不得少于5圈。
8)操作人员应熟悉机械性能，严禁超负荷运转。
2.砂浆机
1 )砂浆机应水平放置，地面坚实无下沉。
2)启动前对转动部件详加检查，注入润滑油。蜗轮箱运转300小时后应更换油剂，油箱洗净后再注入新油。
3)运转时遇有特殊口向声及卡住等现象时应停机检修。
4)使用完毕后，必须冲洗干净。
5)严禁超负荷运转。
3.搅拌机
1)使用前检查机器是否平稳，四只支脚是否全部支撑牢固，爬梯支腿是否垫实。
2)每次加入搅拌物料不得超过规定数值，并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。
3)料斗下放时，必须缓慢、平稳下降。
4)齿轮和轨道处，必须每班加油润滑。
5)停机前，须放入一·定数量的石子和水搅拌3—5分钟，然后放出，这样反复数次以清除干净搅拌筒内。
6)停机后及时清除外壳上的污物，保持设备整洁。
7)冬季应将供水系统内剩水排出。
8)每月检查齿轮箱油面，必要时加渔和更换新油。
9)每周向各油杯加注润滑油，酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
10)每使用500小时，应检查三角带是否松弛，钢丝绳磨损情况。
4.电锯
1)机械应安装牢固，放置平稳，夹紧镅片的固定螺栓应上紧。
2)机械的传动部分及外露转动部位，必须设置安全防护罩。
3)电源线应按规范设置，不得随意乱拉乱搭。
4)工作场所严禁吸烟动火。
5)工作前，对机械的润滑部位加油润滑，并试车运转。
6)工作中，现场的木屑等及时清除千净。
7)工作中发现锯片摆动过大，旋转不稳、声音异常，应立即停车检修。
5.电焊机
1)电焊机的电源接线，必须旋紧，保证接触。
2)电焊机电源线截面要与电焊机相匹配，工作电流不能超过额定电流。
3)电焊机不能放置雨或雪中，必须有防水护罩。
4)电焊机两端罩壳必须绝缘，以免触电。
5)调节手炳螺杆绝不能与罩板相接触。
6.砂轮机
． ，
1)砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道， 2)工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4)砂轮不园、有裂纹、磨损剩余部分不足25毫米，不准使用。
5)手提电动砂轮的电源不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，要先起动，后接触工件。
6)注意及时往各润滑点加注润滑油。
7磨石机
1)经常检查各部螺钉有无松动，电机是否受潮，电器是否漏电。
2)每班工作后要关掉电源开关，清洗各部位泥浆，调整各部位的螺钉，涂油防锈。
3)经常检查各传动部位是否正常，如不正常及时修理。
4)经常检查三角带是否松驰，并及时调整，以防磨削效率降低。
5)经常保持行走轮与磨盘高度一致。
6)工作时必须通入冷却水。
8)轴承部位每工作500小时后全部拆洗，并加入新的润滑油。
8钢筋切断、弯曲机
1)使用前检查各部机件、附件、防护装置、开式齿轮侧向间隙、两皮带轮轮槽偏差、切断滑块与座之间垂直方向和水平方间隙等，应符合要求。
2)试运转平稳，各部位轴承温度正常(滑动轴承不应超过80度，滚动轴承不应超过70度)。钢筋切断后的断口应平直无撕裂现象。弯曲机弯曲成型的钢筋，起弯点位移不得大于15毫米，弯钩相对位移不得大于8毫米。
3)保持设备整洁，按要求注油润滑，运转时如有特殊响声等异常现象，应停机检修。
9.塔式起重机
1)投入使用的起重机，必须机况良好，不允许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置。
2)起重机的使用应定机定人，专人负责，非安装维修人员不得登上塔机。
3)起重机司机必须持有塔式起重机操作证，无证人员不得操作，司机必须严格执行操作规程。
4)司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作，操作前必须响铃，操作时应精神集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，严禁酒后操作。
5)应严格遵守安全作业“十不吊”：
(1)不斜拉斜吊；
(2)不超载吊；
(3)指挥不明不吊；
(4)敞物装得过多不吊：(5)吊物上站人不吊；
(6)棱刃重物无防护措施不吊；
(7)六级以上强风、雷雨、浓雾等恶劣天气不吊；
(8)埋在地下的构件不吊；
(9)安全装置失灵不吊；
(10)光线暗看不清吊物不吊。
6)起重机运行时，扶梯和平台上严禁站人，不得在运行中调整或维修。
7)起重机工作时，无关人员严禁进入起重机作业范围。
8)操作室内禁止存放润滑油、棉纱等易燃易爆物品。
9)起重机作业范围内，不应有高、低压线路，臂端与高、低压线路间的水平距离不得小于3米。
10)起重机在正式工作前必须进行试运转，以检查各种机构装配中否准确，工作是否正常，电气控制是否正常，各行程开关是否可靠，各超载保护装置是否可靠。
11)停止工作后，吊钩应提升到比周围最高障碍物高3米以上的高度。
12)起重机应当经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油。对易损件必须经常检查、维修和更换。对地脚螺栓、塔身连接螺栓应经常进行检查，如有松动、损坏必须及时拧紧或更换。
本制度如与上级规定有抵触时，以上级规定为准。
1 目的
1.1 为规范文公司基础设备的正确使用，及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行，确保安全生产，特制定本管理规定。
2 定义
2.1 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
3 适用范围
3.1 适用于本公司所有基础设备，包括机械加工、电气等设备。
4 职责和权限
4.1 设备责任人使用设备，并负责设备的日常维护保养点检查工作。
4.2 生产部各班长监督设备责任人正确使用设备；
并负责监督所在班组设备的日常维护保养点检工作。
4.3 设备管理员负责设备日常管理问题的处理工作。包括建立设备台帐、设备申购、设备验收、设备故障维修、设备保养点检查监管、设备报废以及设备其他问题的检查、监督与整顿。
4.4 生产部经理、生产副总负责设备日常管理工作的审核与批准。
4.5 公司总经理负责设备管理工作的最终批准。
5 设备管理 5.1 设备的申购
5.1.1 设备需求人根据现场对生产设备的需求，上报班组长申购所需设备。
5.1.2班组长同意申购后，由设备需求人到设备管理员处领取《设备/工具购置申请单》，并详细填写申购原因。
5.1.3设备管理员根据生产需求列出所需设备的详细技术参数，以便采购部购买。
5.1.4 设备需求人交《设备/工具购置申请单》于班组长、设备管理员签字同意，分别上报生产部经理、生产副总审核后 ，将申请单交设备管理员。
5.1.5 设备管理员凭手续齐全的《设备/工具购置申请单》于ERP系统内申购，并跟踪审核、采购进程。
5.2设备验收
5.2.1设备的验收要求设备责任人、班组负责人、设备管理员、生产部经理确认验收。 5.2.2设备验收要填写《设备/工具验收单》，明确设备名称、规格、型号、编号、出厂日期、随机附件、随机资料及安装调试情况，如验收存在问题，需及时将问题反馈采购部，进行验收问题处理，直至设备能够验收合格。如验收没有问题，则设备责任人、班组负责人、设备管理员、生产部经理均需签字确认。
5.2.3设备的随机资料及配件的接收人必须在《设备/工具验收单》上签字确认，并将设备随机资料原件存入档案室，并做好相关记录，设备随机资料如现场涉及责任需要可保留复印件。 5.2.4 验收过程中应保证设备现场的整洁，做好各种防护措施。如，临时接电、设备固定、安全防护装置的安装等等。
5.3设备的使用
5.3.1设备管理员负责对所有基础设备制订详细、清楚的设备安全操作、运行规程。 5.3.2设备责任人要严格按照《设备安全操作作业指导书》的要求操作设备，严禁设备的违规使用。
5.3.3设备管理员负责安排对各班组设备操作人员要进行安全操作、设备保养培训。使设备责任人对设备必须做到三懂，即懂结构，懂原理、懂性能；
四会，即会使用，会维护，会检查，会排除故障。
5.3.4各班组的设备操作实行定人定机制，严格执行岗位责任制。单人操作的设备由操作人员负责，多人操作的设备由班组长负责。
5.4设备保养点检
5.4.1设备的日常保养以预防性维护为主，设备责任人按《设备日常保养点检表》要求和相应的技术规定进行维护保养，预防事故发生。
5.4.2生产现场加工涉及的模具保养，由模具负责人根据模具的具体要求对模具进行保养。 5.4.3《设备日常保养点检表》以班组为单位，各班组长每月最后二个工作日到设备管理员处领取下个月的点检表，并分发给每台设备操作者；
在次月第三个工作日前收好本班组上个月的检查表，并上交给设备管理员存档。如遇节假日，领取需要提前，回收可以推后。
5.4.4设备保养点检细节要求及检查标准（见附件）。
5.4.5设备管理员根据检查表审核设备是否有异常隐患。
5.4.6《设备日常保养点检表》应放置在设备上方或附近指定的位置，不准随意放置。
5.4.7设备责任人须严格按照《设备日常保养点检查表》备注要求填写检查表，并保持检查表书面整洁，不准在点检表上乱涂乱画。
5.4.8设备点检是数据的应填写实际点检的数据；
不是数据的正常打√ ，设备异常必须标注异常现象( 异音填A 震动填B 泄漏填C )其他异常打╳，设备保养必须标注保养内容（紧固填D 加油填E 清洁填F）其他保养打□，另外对于设备责任人请假应在当天点检表上标记〇 ，公司放假休息应标记△。
5.4.9设备责任人点检顺序为开机前-开机-开机后，设备责任人必须按照《设备日常保养点检表》中规定的点检项目进行逐项点检和保养，所有点检工作在当日上午9:00前必须完成。 5.4.10对于设备责任人因故请假不能上班的：如果有人使用设备，由使用人点检（点检时间为使用人开始使用设备的时间）；
如果当天无人使用设备，则设备责任人在返岗上班时必须在检查表上备注请假。
5.4.11无论设备责任人当天是否要使用设备工作，都要进行设备保养与点检。
5.4.12日常点检由设备操作者执行，班组长确认，设备管理员不定期抽查，生产部经理监督管理。 5.5设备报修
5.5.1设备责任人在设备日常使用过程中或者在保养点检过程中发现设备有异常情况，应立即将设备停机，并将故障问题通知班长，班长确认后向设备管理员报设备异常。
5.5.2设备责任人在设备管理员处领取《设备/工具报修单》，将设备问题详细的填写到《设备/工具报修单》中交班组长签字确认，设备管理员给出处理意见后，报生产部经理审核，生产副总批准。
5.5.3设备管理员根据现场确认和《设备/工具报修单》中的记录，对设备进行初步判断，详细填写原因分析、处理方法、预防措施、费用预算，经维修人员签字确认，报生产副总审批后实施维修。
5.5.4公司内部无法维修的设备，由设备管理员申请外发维修或报废。 5.5.5设备责任人要对维修结果进行确认验收后，设备故障解决报修方能结束。
5.5.6设备维修期间，设备管理员负责整个维修过程的管理、监督及进程跟踪。
5.5.7严禁设备带病作业。
5.6 设备年保 5.6.1每年由设备管理员制定《设备年保检修计划》，并做好设备年保的相关记录。
5.6.2《设备年保检修计划》由生产部经理审核，生产副总批准后才能实施。
5.6.3设备年保时间安排由设备管理员与各班组长协调，报生产部经理审核，生产副总批准后执行。
5.6.4设备年保由设备责任人实施，班组长协调，设备管理员监督。 5.7 设备报废
5.7.1设备报废需由设备责任人填写《设备报废申请单》，经班组长、设备管理员确认、生产部经理审核、生产副总校审、财务部门价值核算、总经理批准后，方能执行报废。
5.7.2设备管理员对报废的设备做好《报废设备台账》，包括设备名称、规格型号、出厂编号、报废原因、可利用的主要部件等等。
5.7.3报废设备由仓储物流部统一处理，放置在指定的报废设备区域并做好标识。 5.8 设备的巡视检查
5.8.1设备管理员应对设备进行巡视检查，随时掌握设备情况，及时发现并解决问题。根据巡检情况对设备故障的部位，原因、周期进行系统分析，为设备维修保养提供依据。
5.8.2设备的巡视检查应能形成信息传递、反馈系统的巡检路线，并以主体设备为主，完成各项检查项目的规定内容，并遵循最短路线原则。
5.9 设备标识卡
5.9.1设备管理员对验收合格的设备进行统一编号，明确标识，建立《设备标识卡》，并登记到《生产设备台帐》上。
5.9.2生产各班组应将《设备标识卡》张贴在设备主体上，并明确表示设备使用状态，避免使用错误。
5.9.3各加工车间的重要机械要标明控制线，非操作人员不得随意进入控制线范围内。 5.10设备档案
5.10.1设备管理员负责建立《生产设备台帐》、《报废设备台帐》，对所有设备进行分类登记，统一编号，建立技术档案，做到一机一档，为设备的管理提供技术资料。
5.10.2设备档案内容应齐全完整，应包括设备的各种有关技术资料、维保证书、易损配件清单、各种记录、论证及鉴定资料。
5.10.3设备技术资料通过收集、整理、装订和保管，建立设备档案借阅制度，对所借阅的一切资料办理借阅登记手续。每年对技术档案进行整理。
6 罚责：
6.1各班组必须严格遵守设备管理各项流程，违反者处以当月绩效工资50元以上罚款。 6.2没有按时领取和交回点检表的班组，处以该班班长该月绩效工资20元罚款。交回点检表数量每少一张，处以相应设备责任人当月绩效工资50元罚款。
6.3对于设备责任人将《设备日常保养点检表》、《设备安全操作作业指导书》未摆放规定位置的，一经发现，将处以该设备责任人当月绩效工资20元罚款。
6.4对于毁损、乱涂乱划《设备日常保养点检表》、《设备安全操作作业指导书》者，每次视情节处罚该设备责任人当月绩效工资20-50元罚款。
6.5检查中发现一次不按时点检、不按时填写设备点检表者，处以设备责任人当月绩效工资50元罚款，再次发现将加倍处罚。
6.6检查中发现一次不对设备进行保养点检者，处以相应责任人当月绩效工资100元罚款，第二次发现将加倍处罚。
6.7对于设备责任人因故请假不能上班的，如果有人使用设备，设备点检责任由使用人负责，如果没有按照规定保养点检设备，将处以使用人当月绩效工资50元罚款。
6.8设备管理员定期对设备操作者的保养点检结果进行确认，对不符合点检要求的设备，将处以设备责任人当月绩效工资20元罚款。设备管理员不定期将对检查结果进行复检，如设备责任人已根据检查结果进行整改，则根据整改情况给予一定奖励；
如设备责任人未根据检查结果进行整改，则根据上次处罚结果进行加倍处罚。
6.9在设备保养点检过程中发现设备存在异常情况而没有上报者，将处以设备点检者当月绩效工资100元罚款。
6.10对于不配合设备保养点检工作的设备操作者和班组长，将处以责任人当月绩效工资100元罚款。情节严重者将劝退。
7 质量记录
7.1《设备/工具购置申请单》 7.2《设备/工具验收单》 7.3《设备/工具报修单》 7.4《设备报废申请单》 7.5《设备年度保养检修计划》 7.6《设备年度保养检修表》 7.7《普通设备台账》 7.8《报废设备台账》 7.9《设备日常保养点检表》 7.10《设备资料借阅登记表》 8 附则
8.1 本管理规定解释权归生产部。
8.2 未尽事宜，另行通知。
电气设备规章制度范文
一、目的
通过实施本制度,保证电气设备的正常运行，安全用电、节约能源，确保电气设备达到规定的性能和指标。
二、主题内容和适用范围
本制度描述了电气设备操作使用的内容与要求。
本制度适用于公司电气设备操作使用的管理。
三、电气设备管理职责范围
公司电气设备由生产（设备）部管理 1、生产（设备）部职责范围
1．1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
1．2、组织制定公司有关电气设备管理的各项规章制度。
1．3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批，监督实施和参与竣工后的验收。
1．4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
1．5、负责电气设备、备品配件的采购计划审批工作。
1．6、定期组织电气设备检查考核，监督检查电气设备的正常使用、维护和保养，掌握设备状态，及时组织有关部门消除隐患，保证电气设备的正常运行。
1．7、负责审查各单位电气设备统计报表，及时统计公司内电气设备的增减，组织电气设备的停用、封存、调拨、报废等鉴定工作，按规定办理审批和上报手续。
1．8、组织电气设备事故的调查、分析、处理的工作。
1．9、按有关规定上报电气设备统计报表，运行月报和考核表。
2、变电站职责范围
A．负责电气设备运行管理和设备管理，做好电气设备的日常维护、保养和检修工作，以及大修期间的清扫、检修、调整和验收工作。
B．严格执行岗位责任制、设备维护保养制、巡回检查制、交接班制、操作票制和各项安全操作制度，做好各项检查和试验工作。
C．正确操作，精心维护，确保电气设备“完好率”、“使用率”、“泄漏率”达到公司规定的指标。
D．认真填写运行记录，故障记录，事故记录，检修记录，以及各项试验记录。
E．从事电气操作的人员要认真学习《电气安全规程》、《全国用电规程》并取得特种作业证,持证上岗。
F、严格执行运行工作票和检修工作票制度。
3、各使用单位职责范围。
3．1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
3．2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产（设备）部审批，经公司领导批准后，由生产（设备）部统一组织实施。
3．3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
3．4、生产（设备）部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图（注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等）。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过（特殊情况下应采取必要的保护措施）。
3．5、操作人员有关电气设备使用的职责范围
A．经常保持电动机和电气设备的清洁，防止油、水及其它污物流入电动机内部，严禁用水冲洗电动机。
B．启动较大电机或使用软启动器启动电动机时必须通知电工到场操作，操作工现场配合，启动前的检查与准备工作，应严格执行各项操作规程。
C．电动机在运行中应经常检查工作电流，不得超过铭牌规定的额定电流；
检查电动机本身及轴承温度应在规定范围内。
D．电动机在运行中发生异常情况，操作人员应及时通知电气值班人员和公司生产调度，电气值班人员应迅速予以检查处理。
四、电气设备的事故处理 电气设备发生事故，应按设备事故管理规定立即查明原因，迅速处理，并制定防范措施，使用单位会同动力车间在二日内写出事故报告，报生产（设备）部
五、附则
1、本制度由生产（设备）部负责制订、解释、管理和提出修改。 2、本制度自文件下发之日起生效。
2防爆电气设备管理规章制度 1.目的
为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。
2.范围
本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。
3.引用标准
GB3836-20XX.1.2.3.4 4.职责
4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。
4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。 5.管理要求 5.1失爆管理
矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：
5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。
5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。
5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。 5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。
5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。 5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。
5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
5.1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。
5.1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的审批文件时，判定为失爆。 5.2防爆电气检查办法及规定
5.2.1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月一次，分片负责电工应每日检查一次。
5.2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。 5.2.3凡入井使用的高压电气设备，如高压防爆开关、高压接线盒、高压电缆都必须在地面进行电气试验，并做好记录，符合规定方可下井使用。
5.2.4接地网设置必须符合《煤矿安全规程》规定，接地网电阻值每季测定一次。
5.2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.6煤电钻综合保护装置在每班使用前做一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.7压紧螺母式引入装置的电缆（包括监测、监控线）松紧检查方法，按以下方法判定：
（1）以一只手的手指（拇指、食指、中指）把持电缆往里推，以推不动为合格，否则为失爆。禁止直接向外强力拉拔电缆。
（2）以一只手的手指（拇指、食指、中指）捏住引入装置，往拧紧方向能紧半圈以上的，为失爆。禁止往松动方向旋动。
5.2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
5.2.9压盘式引入装置的紧固压板要压平行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。
5.2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一，并通称标志牌，各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。 5.2.11防爆电气检查人员必须具备资质要求，即经过专业技术培训并持有有效证件。检查时，对失爆性质的判定，一般应遵循检查人员与该单位维护员或机电负责人共同认定的原则。
5.3井下接地极管理规定
5.3.1接地极由器材供应科统一加工，机电科负责管理、发放。 5.3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。
5.3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5.3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
5.3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。 5.3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横平竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。
5.3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时，应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要平直美观。
5.3.8接地极应垂直埋入地下，且不得影响人员通行。 5.3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。
5.4关架的管理规定
5.4.1开关架由器材供应科统一委托加工、修复，并负责发放、登记、交接管理。回收单位负责回收上交。
5.4.2井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架。 5.4.3固定开关可采用混凝土浇砌平台放置。
5.4.4某些地点利用皮带架做开关架放置开关以代替目前有些开关吊在巷壁的水管上。
5.4.5开关架规格型号及适用开关见下表
开关架规格型号及适用开关见下表
5.4.6使用非标准开关架或开关与开关架不配套，每台考核使用单位50元。
5.4.7开关放置不平稳整齐,一处考核责任单位50元。 5.4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。
5.5电气检查处罚细则
5.5.1未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用。否则，对责任单位处以每台（件）1000-3000元考核，由此所以造成的后果有责任单位自负。
5.5.2井下防爆电气设备失爆，每台（件）罚责任单位1000－5000元，罚责任人200元，单位行政一把手负管理责任罚100元；
机械闭锁不起作用的，每台（件）罚责任单位1000元，罚责任人100元；
使用非阻燃电缆的每根罚使用单位1000元,罚负有电缆管理责任的人员200元。
5.5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌；
否则，每项罚100元。
5.5.4非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备的，•对责任者处以100元罚款。 5.4.5操作高压电气设备主回路时，不佩带绝缘手套，不穿绝缘鞋、不站在绝缘板（台）上工作的，每项罚100元罚款。
5.5.6开关故障跳闸后，未查出故障原因，强行送电的，罚200元。
5.3.7井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备，每项罚200-500元。
5.5.8使用未贴防爆检验合格证的防爆电气设备及小型电气设备的，每台（件）罚200元；
电气设备不挂“责任牌、完好牌”的，每缺少一个，罚50元。
5.5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器；
拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。
5.5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
5.5.11井下保护接地装置缺少的，每处罚400元，保护接地装置不合格的，每处罚200元；
井下保护接地电阻测定周期不符合《煤矿安全规程》规定的，罚500元。
5.5.12采、掘等单位随意增加负荷的，罚500元。 5.5.13开关装置不上架、小型电器不上板或不吊挂的，每处罚50元。
5.5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台（件）罚200元。
5.4.15电动机运行时，被煤矸等埋住，影响电机散热条件的，每台罚200元。
5.5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台（件）罚100元。
5.5.17在井下随意打开矿灯者，罚300元。
5.5.18各种电气设备、电缆、保护设施等未按规定试验的，每台（件）罚100－300元。
5.5.19各种电气设备不完好的，罚50－150元。
5.5.20煤电钻综保在每班使用前，必须进行一次跳闸试验，否则罚款100元。
3电气设备安全管理规章制度
一、电气安全运行安全管理
1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》（[77]水电生字第13号）的有关规定。
2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。
3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。
4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。 5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。
9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。
10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。 12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
13、电炉变压器的检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。
14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。 15、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0。05-0。1兆帕。
二、电气设备检修安全管理
1、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办理工作逊克手续后方可作业。
2、不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后应在电源开关处加锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。
3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全防范措施。作业人员和监护人员应由有带电作业经验的人员担任。
4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
6、外线、杆、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
7、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv以下的1。5m，10kv以上的3m。
8、加设临时线路要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单。 9、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
4电气设备安全管理规章制度
一、工厂电力线路的安全检查
电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。
1架空线路的安全检查
对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：
1.1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。 1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。
1.4线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。
1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。
1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；
绝缘子有无污损和放电现象。
1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。
二、变电所的运行与管理
做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。
A.运行制度
1.交接班制度：交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。
（1）交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；
遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。
（2）交班人员应将下列情况做详尽介绍：1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项；
2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
（3）接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。
（4）交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。
2.巡回检查制度：为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。
（1）巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次，车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；
电度表有无停走或倒走现象。
11）直流母线电压及浮充电流是否适当。
12）蓄电池的液面是否适当，极板颜色是否正常，有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。
13）设备缺陷有无发展变化。
（3）特殊巡视项目。
1）大风来临前，检查周围杂物，防止杂物吹上设备；
大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。
2）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。
3）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。
4）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。
5）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。
6）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。
（4）巡视时应遵守的安全规定。
1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。
2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；
若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离：10kV及以下0.7m35Kv1m 3）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
3.设备缺陷管理制度 保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。
（1）凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。
（2）按对供、用电安全的威胁程度，缺陷可分为I、II、III三类：両类缺陷是紧急缺陷，它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，这种缺陷性质严重、情况危急，必须立即处理；
?II类缺陷是重大缺陷，它是指设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，不能满足系统正常运行之需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行者；
?III类缺陷为一般缺陷，它性质一般、情况轻微，暂时不危及安全运行，可列入计划进行处理者。
发现缺陷后，应认真分析产生缺陷的原因，并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后，应立即设法停电进行处理。同时，要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后，应向电气负责人汇报，尽可能及时处理；
如不能立即处理，务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后，不论其是否影响安全，均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷，应向电气负责人汇报，将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括：设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期（每季度或半年）召集有关人员开会，对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究，以不断提高运行管理水平。
4.变电所的定期试验切换制度
（1）为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能真正的起到备用作用，必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等，进行定期试验和定期切换使用。
（2）各单位应针对自己的设备情况，制定定期试验切换的项目、要求和周期，并明确执行者和监护人，经领导批准后实施。
（3）对运行设备影响较大的切换试验，应做好事故预想和制订安全对策，并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。
5.运行分析制度
实践证明，运行分析制度的制定和执行，对提高运行管理水平和安全供、用电起着十分重要的作用。因此，各单位要根据各自的具体情况不断予以修正和完善。
（1）每月或每季度定期召开运行工作分析会议。
（2）运行分析的内容应包括：设备缺陷的原因分析及防范措施；
电气主设备和辅助设备所发生的事故（或故障）的原因分析；
提出针对性的反事故措施；
…总结发生缺陷和处理缺陷的先进方法；
分析运行方式的安全性、可靠性、灵活性、经济性和合理性；
分析继电保护装置动作的灵敏性、准确性和可靠性。
（3）每次运行分析均应做好详细记录备查。
（4）整改措施应限期逐项落实完成。
6.场地环境管理制度
（1）要坚持文明生产，定期清扫、，经常保持场地环境的清洁卫生和整齐美观。
（2）消防设施应固定安放在便于取用的位置。
（3）设备操作通道和巡视走道上必须随时保证畅通无阻，严禁堆放杂物。
（4）控制室、开关室、电容器室、蓄电池室等房屋建筑应定期进行维修，达到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小动物的侵入及保持通风良好）的要求。
（5）电缆沟盖板应完整无缺；
电缆沟内应无积水。
（6）室外要经常清除杂草，设备区内严禁栽培高杆或爬藤植物，如因绿化需要则以灌木为宜，而且应经常修剪。
（7）机动车辆（如起重吊车）必须经电气负责人批准后方可驶入变电所区域内。进行作业前落实好安全措施，作业中应始终与设备有电部分保持足够的安全距离，并设专人监护。
B.技术管理
技术管理是变电所管理的一个重要方面。通过技术管理可使运行人员有章可循，并便于积累资料和运行事故分析，有利于提高运行人员的技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。
1.收集和建立设备档案
（1）原始资料，如变电所设计书（包括电气和土建设施）、设计产品说明书、验收记录、起动方案和存在的问题。
（2）一、二次接线及专业资料（包括展开图、屏面布置图、接线图、继电保护装置整定书等）。
（3）设备台帐（包括设备规范和性能等。
（4）设备检修报告、试验报告、继电保护检验报告。
（5）绝缘油简化试验报告、色谱分析报告。
（6）负荷资料。
（7）设备缺陷记录及分析资料。
（8）安全记录（包括事故和异常情况记载）。
（9）运行分析记录。
（10）运行工作计划及月报。
（11）设备定期评级资料。
2.应建立和保存的规程
应保存部颁的《电业安全工作规程》；
《变压器运行规程》；
《电力电缆运行规程》；
《电气设备交接试验规程》；
《变电运行规程》和本所的事故处理规程。
3.应具备的技术图纸 有防雷保护图、接地装置图、土建图、铁件加工图和设备绝缘监督图。
4.应挂示的图表
应挂示一次系统模拟图、主变压器接头及运行位置图、变电所巡视检查路线图、设备定级及缺陷揭示表、继电保护定值表、变电所季度工作计划表、有权签发工作票人员名单表、设备分工管理表和清洁工作区域划分图。
5.应有记录簿
应有值班工作日记簿、值班操作记录簿、工作票登记簿、设备缺陷记录簿、电气试验现场记录簿、继电保护工作记录簿、断路器动作记录簿、蓄电池维护记录簿、蓄电池测量记录簿、雷电活动记录簿、上级文件登记及上级指示记录簿、事故及异常情况记录簿、安全情况记录簿和外来人员出入登记簿。
C.电气设备交接试验与验收
对于新建的变电所或新安装和大修后的电气设备，都要按规定进行交接试验，用户单位要与试验部门办理交接验收手续。交接验收的项目有：竣工的工程是否符合设计；
工程质量是否符合规定要求；
调整试验项目及其结果是否符合电气设备交接试验标准；
各项技术资料是否齐全等。
对电气设备进行交接试验，是检验新安装或大修后电气设备性能是否符合有关技术标准的规定，判定新安装的电气设备在运输和安装施工的过程中是否遭受绝缘损伤或其性能是滞发生变化，或者判定设备大修后其修理部位的质量是滞符合要求。至于正在运行中的电气设备，则按规定周期进行例行的试验，即预防性试验。通过预防性试验可以及时发现电气设备内部隐藏的缺陷，配合检修加以消除，以避免设备绝缘在运行中损坏，造成停电甚至发生严重烧坏设备的事故。
在电气交接试验中，对一次高压设备主要是进行绝缘试验（如绝缘电阻、泄漏电流、绝缘介质的介质损耗正切值tg(和油中气体色谱分析等试验）和特性试验（如变压器的直流电阻、变比、连接组别以及断路器的接触电阻、分合闸时间和速度特性等试验）；
对二次回路主要是对继电保护装置、自动装置及仪表进行试验和绝缘电阻测试。
电气设备的交接试验一般是由电业部门负责，要求符合《电气设备交接试验规程》。
内容仅供参考
设备管理规章制度
【篇1：设备管理规章制度】
【篇2：设备使用与维护保养管理规定】
设备使用与维护保养管理规定 1、目的：
为正确使用与精心维护设备，以保持和改善设备的良好技术状态，从而延长设备使用寿命，提高设备的使用效率，确保其有效性，保障设备的安全运行及人身安全，提高企业的经济效率，特制定本规定。
2、适用范围：
本规定适用于车间所有使用与维护设备的操作人员。
3、正确使用设备的程序 3.1设备使用
3.1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和安全操作理论和实践培训，经过考试合格后，由使用部门申请，装备部发给《设备操作证》，凭证独立操作；
如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅给予现场指导。
3.2凭证操作设备
3.2.1对重点及主要生产设备必须做到持证上岗，技术熟练的工人经车间组织培训及装备部
验证后确有多种技能者，可取得多种设备的操作资格；
3.2.2对于成套或成线的设备，操作工须持证上岗，辅助工由车间组织进行相应培训后上岗，
可不发操作证；
3.2.3公共设备和简易设备公司内部不发操作证，但属于特种设备的需经相关机构培训后，
发特殊工种操作证。
3.2.4因工作需要转岗的须经过相应的转岗培训，合格者换发操作证后上岗；
3.2.5操作工转岗时，原设备操作证应交回装备部。
3.2.6对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工 种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。
3.2.7对于操作证丢失者，应立即反馈车间，到装备部申请补办。 3.3定人定机制度
3.3.1对于重点及主要生产设备，设备使用部门应严格规范岗位责任制，实行定人定机，以
确保正确使用设备和落实日常维护工作；
3.3.2定人定机名单由设备使用部门提出，报装备部审查、批准；
3.3.3多人操作的设备应建立机台长负责制度，由使用部门指定负责人并组织进行该设备的使用与维护。
3.3.4定人定机名单审批后应保持相对稳定，确需变动的由使用部门按上述规定重新办理。
3.3.5为使定置管理制度促进设备管理工作的开展取得更好的效果，装备部制定每台设备除
操作工以外，维修人员、技术人员也列入定置管理范围内，维修技术人员对所负责的设备及操作人员进行检查、辅导。
3.4操作人员在使用设备时要严格执行“三好”“四会”“五项纪律”要求
3.4.1“三好”要求 (1)管好。
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动设备结构。
③非本设备操作人员，不准擅自使用。
④操作者不能擅离工作岗位，确需离开须停机或交待同种设备的操作人员给予暂代操
作。如操作规程中有特殊规定要求，则按特殊规定要求执行。
(2)用好。
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。
②不精机粗用，大机小用。
③不带病运转（对轻微故障，经技术签定不影响产品质量及不会导致设备性能恶化
的，可以运行，同时，装备部会在最短时间内给予解决）。
④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。
(3)修好。
①保证设备按期修理，认真做好一级保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行试车验收。
3.4.2“四会”要求
在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：
(1)会使用。
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程，正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
(2)会保养。
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
(3)会检查。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
(4)会排除故障。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判
断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；
自己不能解决的，能迅速判断
出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
3.4.3“五项纪律”要求
a、实行定人定机，凭操作证使用设备遵守安全操作规程；
b、经常保持设备整洁，按规定加油保证设备合理润滑；
c、遵守设备点检、保养制度；
d、管好工具、附件不得遗失；
e、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4、设备安全操作维护
4.1《设备操作维护规程》的编制与执行
4.1.1设备操作维护规程是指导设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的规范性技术文件，它是根据设备的结构和运行特点以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序以及动作，如何维护设备等基本规则。
4.1.2装备部组织技术人员及车间相关人员制定《设备操作维护规程》，在设备通过验收并移交使用部门使用前，应下发本机《设备操作维护规程》，设备使用部门须将相应的有关安全操作维护规程贴于设备旁醒目位置，操作工必须经过设备操作维护规程培训，并严格按规程执行。
4.1.3每半年由装备部组织技术部、安全部门、生产车间对设备操作规程、操作方法、操作安全及其对产品质量的影响内容进行评价。 4.2设备的维护
4.2.1设备维护的“四项要求”
a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完
整；
b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾；
c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑；
d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。
4.2.2设备维护的类别及要求
设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。
4.2.2.1日常维护
设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。
4.2.2.1.1每班维护
每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；
班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；
按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。
4.2.2.1.2周末维护
周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用一个小时左右的时间对设备按设备维护“四项要求”进行比较彻底的清扫，擦试和涂油。
4.2.2.2一级保养 设备在累计运转规定的台时以后，以操作工为主，维修工为辅，按机型规定的内容和要求，具体保养要求详见设备操作维护规程和点检、保养基准，保养后的记录，应详细填写于设备点检、保养记录表中。
“一保”的主要内容包括：
a、根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗。
b、对设备的部分配合间隙进行适当的调整。
c、除去设备表面黄袍，油污。
d、检查、调整润滑油路，保持畅通、不泄漏，清洗油毡、油线和滤油器。
e、擦拭配电柜表面灰尘。
f、清洗防尘、防屑装置，安全防护装置紧固。
g、清洗附件及冷却装置。
“一保”的主要目的：
a、使操作者逐步熟悉设备的结构、性能、掌握“三好”、“四会”。
b、减少设备的磨损，延长使用寿命。
c、排除设备的一般故障。d、为完成下月生产任务创造条件。
4.2.2.3预防性维护
设备的预防性维护，它是以操作工为辅，维修工为主进行的维护工作，设备使用部门及负责车间设备管理的技术人员、维修组组长应按设备点检、保养记录、维修记录等动态统计数据、分析反映设备运行状况及生产任务安排，制定设备定期维护计划，工程技术人员申报给设备管理员，经装备部统一平衡后，设备管理员制定全司每月定期维护计划。同时，按设备使用说明书保养要求及设备普查结果，制定年度设备维护保养计划。
定期维护周期可按设备说明书及设备使用情况制定，一般重点设备定期维护周期按设备正常使用负荷,每半年进行一次定期维护，（对于一些预知性维护项目，具体内容按预知性维护细则执行）；
其作业参考时间按每个修理复杂参数0.3-0.5小时进行。设备定期维护的主要内容如下（具体维护内容详见每种机床的设备维护保养细则）:
a、拆卸部份设备部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦试设备内外。
b、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换个别易损件。
c、疏通油路增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标等，更换冷却液和清洗冷却液箱。
d、清洗导轨及滑动面，剔除毛刺及划伤。
e、清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。
设备通过定期维护后必须达到：内外清洁呈现本色、油路畅通、油标明亮、操作灵活、运转正常，各精度达到标准要求（如精度超差太大，无法调整可申报进行大中项修）。设备定期维护其时间安排尽量与设备计划检修综合进行，维保人员要做好相应的维保记录。
4.2.2.4预知性维护
为提高生产设备的效率和确保其有效性，需对部分重点、关键设备进行预知性维护。首先建立预知性维护体系，体系主要由设备使用部门操作人员、装备部工程技术人员及维修人员组成，设备管理组组织开展工作。
4.2.2.4.1预知性维护项目的确定
设备预知性维护项目主要由工程技术人员根据设备使用说明书、设备故障维修记录、设备运行记录等相关资料，统计、积累相关数据，识别出设备零部件更换周期及其它预知性维护项目，设备管理组负责整理一套完整的设备预知性维护清单。
4.2.2.4.2预知性维护项目的执行
设备预知性维护项目编制后，由技术人员下发至维修组执行。设备预知性维护项目的执行，主要分为两部分，一部分由装备部维修人员执行，维护项目、周期及记录主要体现于《设备维护保养一览表》中；
另一部分由设备操作工执行，维护项目、周期及记录主要体现于《设备点检、保养表》中。设备实际运行时间主要从设备管理信息统计表中反映，由相关维修人
【篇3：设备部(设备工作)管理制度】
设备部（设备工作）管理规范
一、设备部工作职责
设备部部长全权负责制
1、为了进一步加强车间设备运行管理,确保设备安全生产、高效的目的，设备部要24小时跟踪监督管理。经公司研究决定对设备的使用、保养、维护、修理及交接工作作如下规定：
2、设备管理考核指标：主要设备完好率：机械设备90%以上，动力设备95%以上；
b.设备可利用率：要求达到95%以上；
c.设备的故障率：要求控制在1%以内；
d.大修设备返修率：要求控制在1%以内。为了加强公司对设备部门的管理，明确职责，落实工作，责任到人，严格规范设备使用，特制定本职责：
3、机械设备的进场组织进场验收或安装验收，验收不合格的不得投入使用。
4、负责施工现场机械设备技术状况鉴定，认真执行维护保养制度，确保机械设备的正常使用性能，杜绝因机械设备故障而造成的质量事故。
5、负责对机械设备操作人员进行安全操作规程知识和操作能力的考核，坚持岗前培训和资格认定制度。
6、负责对各种生产设备的建帐、建档、技术测定等日常管理工作，和生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直到报废的全过程进行综合管理，并对各种生产设备的配件购置计划进行审核，为生产运行提供保障。
7、负责对设备事故的调查和处理工作。 8、负责新设备、新技术的引进推广工作。
9、负责公司设施维修及设备大、中修的监督实施及验收工作。
10、负责协调平衡各单位生产设备临时调用工作，按照公司总体安排，及时调配内部生产机械设备，提高设备利用率。
二、设备的组建、配置工作程序
职责：设备的日常管理由设备部全权负责，生产使用部门负责设备的正常使用和日常维护保养工作。
1、设备部根据使用部门的要求和公司发展的需要提出设备的配置申请，在《设备配置申购单》中注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经生产部审核后，由设备部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套件、维修性、环保等多方面的因素）。
2、需要自制的设备由生产使用部门提出申请，由技术部、设备部门制图，经双方共同审核，常务副总经理批准后，由设备部组织加工制造，或外协。
3、设备配件的采购由设备部汇总各部门的要求，按计划执行，经验收合格后，在入库单据中签字确认，直接办理豋计手续，由使用部门办理手续《设备领用单》。
三、设备的安装与调试
1、设备在采购过程中，整套设备由供方进行指导安装，由公司组织设备相关人员进行安装；
安装时注意设备安装要求。
2、设备的验收、建卡及出库，对采购的新设备到厂、或自制的设备加工完成安装调试后，由设备部组织生产、技术对设备进行安装、并组织生产人员参与调试、验收，并作结论。在《设备验收调试报告单》上签字，以示验收合格（对于锅炉、压力容器的验收由设备部联络市劳动局的有关人员参加）。对验收不合格的设备由设备部与制造单位协商处理，并在《设备验收调试报告单》上记录处理结果。
4、设备部根据合格《设备验收调试报告单》办理豋记手续。对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由设备部验收合格后入库。
四、设备管理细则
设备的日常使用、维护和保养
注：设备部应负责对设备操作工进行工长期的技能学习和培训工作，并进行考试、发证选用工作。设备部下设（机修组）应对公司的设备维护全权负责，机修组要分工承包进行，要坚持“谁维修谁负责”做到“分工不分家”的原则，承担本公司24h对生产设备进行监控，做到即时维护、跟踪维修、保养服务工作。（机修组）不但修设备，更重要的是要管好设备、并负责跟踪责任处理、监督到位。组织每天上班时要对车间设备进行检查，发现问题组织抢修，设备部负责人员要进行跟踪、监督、管理、检查、验收、处罚等一系列的工作。
1、操作工必须具备开机操作技能，先务必穿戴劳保护具保障人身安全。检查设备的所有的部件是否灵活可靠、润滑良好、仪表、油、水、气表是否正常，对设备进行保养一遍，待一切工作正常符合工艺要求后，方可准备开机。在开机过程中要求员工做到注意安全生产、熟悉设备原理，遵守各种设备操作规程。操作人员要根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、
性能，正确、合理使用设备。操作者要正确撑控使用，维护好自己的设备、附件和工具保养设备，精心使用，使设备经常处于完好状态。对于特种、专用设备，培训合格后，方可发证上岗。
2、设备操作人员应定岗、定位、定机台。不经主管的同意，任何人不得随意操作他人的设备。设备开动后，操作者不得离开工作岗位，如有事需停机，断开电源后方可离开。工作时应集中注意力，不得闲谈、打闹，严禁洒后操作设备，否则，按相关方法进行处罚。设备发生异常，应立即停车，保持现场及时报告有关主管领导处理。对于设备事故，采用“三不放过”的原则：事故原因不清不放过，当事人没有处理不放过，纠正预防措不落实，不放过。严格执行操作规程，严禁超功能、超负荷使用设备，加大设备的工作负荷情况而发生意外。工作完毕，清理设备和工作现场，切断所有水、电、风、气源和工作现场废物等后方能离开现场。
3、要定期组织操作工学习操作理论知识和基本功训练；
定期组织理论知识和实际操作考核。通过这一系列措施，使他们达到“四个过硬”，过硬的熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；
过硬的动作熟练协调、准确，过硬的懂工艺流程，加工产品符合规定质量要求；
过硬的具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作工必须做到“三好”（即：管理、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停车并切断电源；
不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；
不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停车检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；
不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位），使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
4、在日常工作中，设备的（维修工）日常对设备的认真维护，更重要地对设备的管理尤为重要，设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦，而产生的技术状态变化，进行经常的检查、调整和处理，这是一项经常性的工作，是由操作工和维修工共同负责的事。对维护好的设备须要操作工正确的使用，如操作工不负责任导制了对设备损伤，设备部门和维修工有权处罚。根据设备的技术要求和对设备的启动、定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、调整、防腐、防护等保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，也是设备自身运动的客观要求。
5、设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；
应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；
要经常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油，运转灵活；
应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；
经 常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。为了及时检查、督促设备正确、合理使用和设备，维修人员要检查、督促操作人员严格按照操作规程操作、保养设备。负责设备故障的统计、分析和有关资料的积累，研究常见故障、多发性故障的解决措施；
负责设备使用期内信息的储存、传递和反馈。设备维修人员应经常巡回于各设备使用部门，及时了解、检查设备使用、维护保养情况，做到勤问、勤听、勤看、勤检查。发现事故隐患，及时通知停机，并负责督促直至排除。
6、通过设备维护保养，a、达到“整齐、清洁、安全、润滑良好”。 b、工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。c、清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；
各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；
各部位不漏水、漏气、漏油；
切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；
油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。d、安全。责和交接班制度；
操作工应熟悉设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；
各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间。e、保证设备安全可靠、控制系统工作正常、接地良好、电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。
7、在开机前的检查,首先要检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；
各操纵机构、传动部位、档位、限位开关等位置是否正常、灵活；
各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；
检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。
五、设备交接管理
1、必须严格执行交接班管理制度和岗位责任制度，各班组在交接班时必须严格检查自己操作的生产线上的设备是否运转正常，运行参数有否异常，做好故障及处理情况的记录。交班者应交清本班次的一切事宜（如工具、设备运转情况、当班记录、本班发生的问题及处理情况及下班组应注意问题等），接班者有权问明有关事宜，若未交待清楚，交班者不得下班，必须做到不交不走，不接不走，如遇有特殊情况未交班者必须通过设备负责人和当班主任批准，并采取应有措施后方可下班，违者按自动离岗或经济处罚处理。
2、接班时如发现问题应及时向当班的车间主任汇报，由车间主任找机修人员对问题进行处理，问题严重时需要向设备部、生产部或公司负责人汇报，如不及时反映情况，出现问题影响生产，一切后果由接班人承担。属人为损坏的将按损坏的程度按价赔偿。
3、接班者到岗时，必须严格检查自己操作的生产线所有设备是否运转正常，（按交班程序接收）如发现问题不得接收。如若糊里糊涂地接收，一切责任由接班者承担。
七、设备的检修和技术改造即安全管理
1、设备操作人员必须按设备操作规程操作，确保设备始终处于安全可靠状态，设备安全管理和安全防范措施抓得有力管理严格有效，安全措施保持受控状态。教育广大员工员加强对设备安全意识教育并能充分理解。加强对员工机器的结构、原理和设备关键性能的宣传技能撑握。
2、对旋转设备的安全防护措施得力，严格执行电气运行安全管理，严禁私拉乱接、定期检修、保养、完善。
3、设备部每年度编制本年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行中修、大修，在日常工作中，使用部门和维修部门无法排除的故障的，可以填写《设备检修申请单》要求设备部外协进行检修。在检修中设备应持挂红色的检修牌，检修后的设备使用前，需要有关部门组织验收负责人的签名确认，由设备部将设备的检修情况，记录于《设备检修申请单》及相应的《设备管理记录卡》上。
4、设备部应按劳动局的规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。 5、设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
八、设备的封存
1、闲置或长期不使用的生产设备，可作封存处理，加封存标识，封存的设备应切断电源，擦试干净，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。
2、设备的启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用，封存和启封的情况需在《设备管理记录卡》中记录，封存期间可不做日常维护保养。
九、设备的报废
1、对于不能修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，设备部填写《设备报废单》，经生产经理批准后报废，设备部于《设备管理记录卡》及《生产设备一览表》中注明报废情况。 2、对于低值易损耗的工装，夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经设备部批准，即可报废。
3、报废的设备要挂黑色的报废牌。
十、设备事故和处理
设备管理规章制度
第一章 总则
第一条 设备是产品生产的重要技术手段，是公司的固定资产。为使设备充分发挥其最大效能，完善设备管理制度，满足产品生产能力的需要和产品质量规定的要求，确保过程能力稳定，特制定本管理细则。
第二条 本细则规定了设备的管理、购置、安装、使用、保养、修理、检验、标识、报废处置及资料归档等内容。
本细则适用于与产品生产和服务相关的所有设备管理 第二章 设备管理的组织机构与职责分工
第三条 生产安全部是公司设备管理的主管部门，统一对公司的固定资产设备进行宏观管理。所管理的设备范围包括金切、锻压、动力、起重、军工专用、电器、仪器仪表、试验等生产用、非生产用设备。同时负责对设备使用单位进行业务指导和督促检查，保证设备的合理使用，发挥应有的价值作用。
第四条 设备分口管理部门划分 （一）动力设备由动力公司负责。
（二）仪器、仪表、试验设备由质量管理部负责，按规定进行校验标定，并负责建档。 （三）运输设备由供应运输公司负责。
（四）计算机、软件、通信、影像等办公设备由综合管理部负责。
（五）卫生医疗设备由人民医院负责。 （六）其它设备由所在单位负责管理。
第五条 各设备使用单位要加强对设备的管理，负责所管设备的维修、保养、润滑和精度检验及完好设备的评定工作。生产经营单位要设一名专（兼）职机电员，承担设备管理、监督、检查职能，指导班组和操作者正确使用、保养设备。
第六条 各生产经营单位应配备设备维修人员，随时检修、保养设备，保证设备处于良好的技术状态。
第三章 设备的购置、安装与验证
第七条 设备购置应根据公司发展规划，产品特点和规格确定所需设备。其目的必须要满足产品能力和产品质量的需要，确保为生产和服务提供适宜的设备资源。
第八条 设备购置与大修，应根据市场预测以及生产计划和设备满足能力，每年末由使用单位向生产安全部提出申请，生产安全部进行汇总，编制年度技措（大修）计划，报公司董事会审批后。由相关实施单位组织落实，生产安全部督促、检查。
第九条 没有列入年度技措计划，因生产和工作急需购置的设备，由使用单位提出购置申请，经董事会或分管副总经理同意后方可购置。
第十条 重要设备购置必须由主管副总经理主持，有关单位参加经技术经济论证后提出购置方案，报公司董事会审批后订货购置。
第十一条 设备的采购。使用单位提出申请经公司批准后按以下程序实施：计量、仪表、仪器、试验等设备由使用单位提出规格、型号，质量部负责实施。军品生产线上和管理辅助单位的设备由使用单位提出规格、型号生产厂家和设备的技术参数及配置等，由生产安全部实施。其他设备由使用单位自行组织实施。
设备到货，由设备主管部门会同使用单位办理入库和出库手续，并按下列程序交接：
（一）开箱验收。首先按装箱清单核对技术资料、说明书、出厂验收单、附件、随机备件、工具等，由设备部门登记建帐。并将登记表和文件资料存档。易损件、备件、随机附件、工具交使用单位保管，如遇缺损情况由采购部门与供货单位联系解决。
（二）设备安装。一般设备由使用单位负责安装，大型、精密、重要设备由专业部门负责安装。
（三）验收与移交。设备安装完毕后，由设备部门牵头，组织使用单位对安装设备进行验收。重点包括：外观、安装正确性、安装精度、设备精度检验、空运转及负荷试验等性能检查。验收合格后，正式办理移交手续。由设备使用部门填写《设备移交生产验收单》，参加验收单位在验收单上签字。验收如有不合格项一律不得移交生产。
第四章重点和关键设备管理 第十二条 确定重点和关键设备的目的是使维修工作更有针对性，突出重点，更有成效地进行维修和管理，保证备件、润滑等供应，确保设备效力的发挥。
第十三条 重点设备的界定标准
（一）稀有、大型、精密、价值高的设备。
（二）生产线单一、无代用的设备；
对产品质量影响或对生产影响较大的设备。
第十四条 关键设备的界定标准
根据产品图确定的关键工序零部件加工所需设备。
第十五条 重点和关键设备的确定
设备主管部门根据重点设备和关键设备界定标准会同使用单位共同确定。
第十六条 重点及关键设备的管理与维护
（一）关、重设备应挂标识牌，以示区别，变更时应及时摘除。并分别建立专门台帐。
（二）关键设备要做到四定：定操作者、定维修人员、定检查时间、定检验时间。
（三）关、重设备的日常保养，由操作者负责，严格按保养内容进行保养，按规定润滑加油；
定期保养（每季度一次），由维修人员和操作者共同进行，并填写《重点设备保养（检查）卡片》
（四）设备主管部门要定期检查关、重设备的管理、维修、使用、保养、检查制度的实施情况，每半年检查一次。 （五）关、重设备的技术资料，应齐全完整，如使用说明书、备件目录及有关资料图纸等。
第五章设备的精度检验与结构状况评分
第十七条 设备的精度检验主要依据兵器部《设备日常鉴定标准》并结合各类设备性能、特点和设备所承担的主要加工任务等进行。
第十八条 精度检验的范围：固定资产类设备中主要从事金属切屑和锻压的车、铣、刨、磨、钻、镗、插床、线切割机、各种压力机和液压机、注射机等。
第十九条 设备精度检验的周期：军品关键工序上的设备每半年检验一次，其精度达到Ⅰ类标准；
其它机床每年检验一次，其精度应在≤Ⅱ类；
检验周期可适当提前，但不能超期检验。封存设备可不纳入周期检验，新购置设备和启封设备都应进行精度检验，并达到规定精度要求。对未能达到规定精度要求的设备，应进行维修或大修后重新进行精度检验，合格后方可投入使用。
第二十条 设备精度检验的组织实施：由设备使用单位按照规定，每年底制订出本单位下年度《年度设备精度检验计划》，确定检验时间、设备类型和台数，并上报设备主管部门。单位应严格依据本单位《年度设备精度检验计划》规定的时间、设备台数逐台进行精度检验，并将实测数据记录到《设备精度检验卡》，检验者签上自己的姓名。检验开始前应通知设备主管部门检验的时间，主管部门应按不低于20%的比例进行抽查。抽查合格后设备主管人员在检验卡上签字后送设备档案室存档。一般设备精度检验由设备使用单位负责，特殊设备由设备主管部门组织专业队伍实施。
第二十一条 设备结构状况评分按照公司制定的《设备结构状况评定标准》进行评分。结构状况评分的周期：每半年一次。军民品认证线上的设备由单位机电员实施，公司设备主管人员审核。其它设备由单位自行组织。
完好设备的评定：精度检验实测值在允差范围内且结构状况评分≥70分的即为完好设备。完好设备每半年评定一次，评定为完好设备的要在该设备上帖上标识，并有评定日期。
第六章 设备保养与维修 第二十二条 设备日常管理
设备的日常保养分为日保、二保、三保和完好设备的评定；
（一）日保（即例保）：每班一次，由操作者负责，并作好运转记录。
（二）二保：每季末一次，以操作者为主维修人员配合，对损坏部件做好记录。
（三）三保：一般每运转2500—3000小时进行一次，每年单位机电员编制下年度本单位三保维修计划。按照计划由维修人员负责，操作者配合。三保完成后，主修人自验，机电员验收并填写设备维修卡，报设备主管部门存查。
第二十三条 设备修理 设备修理分为小修和大修：
（一）小修：设备小修与三保内容相同。
（二）大修：按照年度技措大修计划，由主修单位按计划实施。设备大修完成并自验合格后，设备主管部门组织使用单位进行验收（精度检验和结构状况评定等），合格后主修单位、参加验收部门人员在《企业设备移交生产验收单》上签字，设备移交使用单位。大修记录整理后存档。
（三）外修：对设备修理在公司内部无法完成的，由设备使用单位提出申请，确定维修厂家和修理项目及修理费用，设备主管部门同意并经分管副总经理批准后实施。修理完工后，由设备主管部门会同使用单位进行验收，验收合格后，参与人员在检验单上签字。
第七章 设备的使用规则
第二十四条 定人定机。设备使用应定人定机，使用和维护工作落实到操作者，并保持相对稳定。每班应如实填写《设备运转记录》
第二十五条 凭证操作。设备操作者要经设备操作考核合格，持证上岗。
第二十六条 交接班制。实行多班制生产的设备，实行交接班制。重点交接设备运行情况。
第二十七条 “设备运转记录”月末由操作者汇总交机电员，机电员在次月7日前上报设备主管部门。
第二十八条 操作者“三好”、“四会”要求 （一）三好：操作者要管好、用好、保养好所使用设备，保持设备性能良好。
（二）四会：操作者对自己使用的设备做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
第二十九条 设备标识
（一）设备标识由设备主管部门统一设计和制作。
（二）设备标识一般分为：资产编号（红色）、关键设备（红色）、重点设备（红色）、完好设备（黄色）、使用单位和操作者（绿色）、封存设备（兰色）等。
（三）各类设备标识牌除关、重设备标识要固定在设备显要位置外。其它设备标识牌一般固定在设备正面左侧设备铭牌周围，统一按1、资产编号标识牌（红铝牌），2、使用单位和操作者标识牌（绿色），3、完好设备标识牌（黄色）的顺序排列。各类标识牌应按上述顺序集中排列，排列应工整、整齐，标识内容应正确、完整。同类型设备应相对在统一位置。
第三十条 设备故障、事故的处理
（一）故障处理：设备发生一般性故障，使用单位要随时修理。如故障严重需报告设备主管部门，由设备主管部门会同有关单位制定修理方案。修复后使用单位填写设备故障卡，报设备主管部门备案。
（二）事故处理：发生设备事故，根据事故类别逐级上报。除迅速检修外，事故发生单位按照“三不放过”的原则，调查分析，写出事故分析报告。重大特大事故需说明事故经过、损失情况和分析处理结果。有关修理记录、处理资料要归档备案。
第八章 设备封存、报废和处置 第三十一条 封存设备
（一）凡需封存的设备，使用单位填写“设备封存表”，由单位领导、机电员签章，报设备主管部门经主管部门和副总经理批准后生效。“设备封存表”一式三份，设备、财务、自存各一份。
（二）对封存设备应采取以下措施：
1、切断电源及所有动力管线，关闭所有气、液体阀门；
2、放净冷却水、液、气等物质；
3、设备滑动表面应涂防锈油脂，贴纸保护。露天存放需采取加盖油布罩等防护措施。
（三）封存设备启用由使用单位填写“设备启用单”，由设备主管部门和分管副总经理批准，并经精度检验和结构状况评分合格后方可投入使用。
第三十二条 设备报废
（一）设备报废由使用单位提出申请，设备、财务等部门进行技术鉴定。经确认符合报废条件的，经总经理审批后。做报废设备的处置。
（二）设备经批准报废后，设备主管部门要及时将凭证转交财务部门。
（三）报废设备原则上要移交公司仓库统一存放。 （四）报废设备由财务部门按规定进行处置。处置后所收款项，要专项用在设备更新改造上。
（五）设备报废后原则上不允许再使用。如必须使用的单位提出申请，由设备主管部门审查后方可使用。
第九章 设备的登记、建帐、统计与归档
第三十三条 设备的登记。公司每台设备验收移交生产后，设备主管部门应按照设备类别与目录统一编号，进行固定资产登记和建帐。
第三十四条 设备主管部门应按照设备类型和用途分别建立设备总帐、军、民品生产线设备台帐；
计量、科研设备台帐；
军品生产各承制单位设备台帐；
军品生产线关键设备台帐和重点设备台帐等。台帐一般反映设备统一编号、名称、型号、生产厂家、购置日期、原值、使用单位和完好状态等内容。平时要做好变动记录，保持台帐的完整准确。设备使用单位应建立自己的设备台帐、军民品生产线设备台帐和关、重设备台帐（含低值设备）。
第三十五条 设备主管部门要不定期的对各单位设备进行抽查。发现不清不符的问题，要查明原因，及时纠正。重大问题写出书面报告上报公司。
第三十六条 设备建档。设备应当建立设备档案。具体由设备主管部门将设备随机文件，公司设备管理下列表格：《企业设备移交生产验收单》、“设备运转记录表”、“设备精度检验卡”、“设备换油记录”、“设备维修记录”、“设备修理卡片”、“设备故障卡片”等资料整理后送交档案部门归档。关、重设备还应有“重点设备保养（检查）卡片”。封存和启封设备应有“机械设备启封（封存）表”。
第十章 考核与奖罚
1、检查考核。设备部门采取每季检查和不定期抽查的方式，主要依据《设备管理考核标准》和设备管理细则进行。
2、每年根据季检查和日常管理及检查进行综合评分。评分结果列为经营者当年资产经营责任考核的指标之一，与经营者年终奖挂钩，考评分在79分以下为不合格，80-89分为合格，90分以上为优秀。
3、年度末，对获得优秀单位的经营者和机电员进行奖励，根据单位设备台数，资产价值确定两个级别：一级2000元，二级1000元。
4、年度末考评不合格的单位，给予经营者2000-4000元的罚款，季度考核不合格的单位，分别给予经营者、机电员500、50元的罚款。
5、未按规定时间上报或归档各类报表、资料、卡等罚责任者30元，虽按时上报但有差错或漏项的罚责任者20元；
单位未建立健全设备台帐的罚责任者30元，台帐有差错或未及时更新的罚责任者20元。当年相同项出现差错的加倍处罚。
6、设备内部和表面有油污、灰尘、黄袍，没按时保养、润滑和没正确填写设备运转记录的每一项罚责任者100元。一年中相同错出现两次的加倍处罚。
第十一章 附则
第三十七条 本细则自发布之日起执行，原《设备管理细则》同时废止。
第三十八条 本细则由生产安全部负责解释。
工程设备租赁规章制度
.机械设备租赁管理规章制度 .工程机械设备租赁管理规章制度 .施工项目机械设备租赁管理规章制度 .工程机械设备租赁及其使用管理规章制度
、机械设备租赁管理规章制度
第一章总则
第一条：为加强公司对项目机械设备租赁的管理与核算工作,提高机械设备的使用效率,特制定本办法。
第二条：公司施工项目所需租用的机械设备必须由公司统一招标后由分管领导确认批准后方可使用，并签定长期租用合同。
第三条：公司施工项目所需大型机械来源为：从社会设备租赁单位租用。
第四条：设备租赁单位必须具备相应资质要求。对大型起重设备和特种设备，租赁单位应提供营业执照、租赁资质、设备安装资质、安全使用许可证、设备安全技术定期检验证明、机械机种在本地区注册备案资料、机械操作人员作业证明及地区注册资料,符合要求方可租用。
第五条：机械设备的特种作业人员必须持行政主管部门认可的有效操作证明，才能上岗，其他机械操作人员也须经培训考核合格后才能上岗。
第六条：公司各项施工项目管理人员不得将本项目所租用的机械设备擅自转租。
第七条：本规定适用于公司所属各项目施工生产单位。
第二章租赁原则第八条：按已经批准的施工组织设计用施工方案，选择所选机械设备的型号和数量。所需租用的机械设备一律实行项目统一管理和独立核算。
第九条：从外部租用的设备实行招租。由三家货以上设备租赁单位参与竟标。由公司管理人员全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方。
第十条：租用的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障低，维修方便和互换性强的设备，避免使用淘汰产品。
第三章项目租赁流程
第十一条：各项管理人员（专职）根据施工组织设计及方案向设备租赁单位下达施工任务通知书（附件）。施工现场验收单。施工任务通知书中需注明设备租赁方具体工作任务、机械大小型号，现场联系人电话。施工现场验收单由设备租赁单位保留，施工时由机械操作人员带至施工现场，工作完成后由施工班长用项目管理人员（专职）签字核准工作量。施工现场验收单由设备租赁单位留取复印件后原件上交项目管理人员（专职）保存、核算。
第四章租赁机械及人员管理
第十二条：设备租赁单位必须服从公司调配管理，计划内工作项目管理人需提前联系设备租赁单位，如遇抢修等紧急情况设备租赁单位需尽量根据项目管理人要求时间到达施工现场。
第十三条：设备操作人员必须遵守“安规”规定。公司管理需整理出设备操作人员相应的安规条例拱设备操作人员学习方可上岗操作。在现场施工过程中由公司安全管理人员发现设备操作人员违章行为可对其进行经济考核，考核金额在租赁费结算金额中扣除。
第十四条：设备租赁单位如有故障应及时更换，保证施工进度。
第五单租赁费的结算
第十五条：机械设备租赁单位设备租赁价格按照标价价格执行。
第十六条：设备租赁结算由项目管理人员按季度编制结算单报公司领导审核、分管领导审批后，交公司财务部统一划拨。
、工程机械设备租赁管理规章制度
为了加强设备管理，强化设备的维修与保养，提高设备完好率，降低事故率和待修率，盘活资产，减少闲置，发挥固定资产的最佳经济效益，有效控制设备租赁费用支出，降低承包成本，特制订本管理办法
一、范围
本办法规定了公司实行设备租赁的设备范围，租赁程序，计费方法，工作职责等管理内容。本办法适用于公司所属各单位。
二、组织机构运输科下设租赁站，由主管领导、运输科正、负科长、租赁站站长、设备管理等组成
三、主要工作职责
工程机械设备租赁站主要工作职责
负责公司设备租赁的归口管理工作。
负责完成公司下达的费用指标。
负责审核，汇总和平衡各单位报送的设备需用计划。
负责组织开展设备租赁业务并签订“设备租赁协议”。
负责公司设备的平衡调度并编制公司设备缺口计划，制订解决措施或方案报公司主管经理审批。
负责组织和协调设备在各段、站之间的往来运输。
负责设备台帐，档案管理及统计报表的编报。
负责各种应收费用的建帐和登记及相关签证资料的管理。
负责租赁设备的出库交接及入库验收(包括设备随行档案)，并填写“设备出，入库交接验收记录”。
负责设备辅助材料及维修配件的汇总、采购供应并建帐登记。
负责设备在库期间的维护，保养及测试，保证出库设备的完好。
负责受理设备修理委托及入库验收不合格设备的代修理并办理“设备修理委托单“。
负责设备的统一对外租赁及外委修理。
负责统计和汇总各单位应支付的各种费用，并每月编制各单位“应付费用明细表“报核算中心及财务科办理有关费用的结转手续。
参与设备事故的调查，处理。手持式视频通信设备开启工程机械租赁远程管理新思路
工程机械设备承租单位主要工作职责
负责贯彻执行铁路运输公司关于设备管理的各项规章制度。
根据需要编制“设备需用计划“并报送运输科设备租赁站审查，由运输科报主管领导审批完成。
负责到租赁站租赁设备并签订“设备租赁协议“。
负责租赁设备的出库验收和接运，包括安排车辆，装车，封车，运输并保证安全。
负责设备使用所需的辅助材料和备件的配备。
负责租赁设备的使用管理。包括：运转记录，设备润滑，现场维护，修理及设备随行档案和设备台帐的管理。
负责设备统计报表及设备的中、小修、维护保养计划的按时编报。
负责建立设备租赁及相关费用台帐。负责“设备租赁协议““设备委托修理单“的签字确认。
负责设备事故的及时上报并参与设备事故的调查，处理。
运输科长、副科长在设备租赁站的主要职责
负责贯彻执行公司关于设备管理的各项规章制度。
负责审核各生产站段报送的设备需用计划。并报主管领导审核。
负责现场设备的使用情况检查并对设备的使用进行监督管理。
参与设备事故的调查，处理。
核算中心及财务科的主要职责：根据运输科租赁站编报的各单位“应付费用明细表“向有关单位结转相关费用。
人力资源部主要职责
负责培训设备操作人员及设备修理人员。
根据各站段需要，派遣设备操作人员。四工作内容工程机械租赁设备的范围：
分配由各站段管理的固化设备不实行租赁管理。
办公设备不实行租赁管理。
以上两条实行按年提取设备折旧费及收取一定使用、管理费的管理办法。
通用设备实行租赁管理。（附租赁设备明细表）
四、工作流程
需要办理设备租赁的下属各站、段提前一周编制“设备需用计划“报送运输科设备租赁站→设备租赁站编制“总设备需用计划“报送运输科科长审查→运输科落实设备资源情况后→报主管领导审批同意，在天之内通知站段向租赁站办理“设备租赁协议“并进行设备的交接和提运→站段设备使用结束后天之内负责将设备送回租赁站并摆放到指定位置后→租赁站方能与承租方对入库设备进行共同检验→租赁站填写“设备出，入库交接验收记录“，“设备租赁结算单“双方签字确认→运输科向核算中心及财务科办理费用结转手续→财务科向承租方结转有关费用。
各职能部门可直接向运输科或设备租赁站报送设备需用计划并按(计划报送后)工作流程执行。
对设备缺口部分，运输科设备租赁站根据轻，重，缓，急等情况有权对公司范围内的所有设备进行平衡调度，遇有问题报运输科和主管领导协调，仍有缺口，由运输科编制设备缺口计划，提出解决措施或方案报公司主管经理审批，运输科按领导批示办理同时将信息及时返馈给各站段。。
长期闲置设备，不按规定时间送交租赁站的，加倍收取租赁费（闲置的界定：超过备用的台数：撤换的设备天之内未回收：其它形式的闲置）。
五、工程机械设备租赁计费办法
设备租赁费计取
（)设备租赁费基本折旧费修理费租赁设备管理费
（)设备丢失赔偿费设备帐面现价
（)月基本折旧费＝[（设备原值净残值）÷（可使用年限已使用年限）]其中净残值为原值×％
（)修理费＝原值×％÷折旧年限
（)月租赁设备管理费＝原值׉÷折旧年限
（)使用外租设备的计算办法：按时间及公里数计费
设备折旧费、维修费、管理费分摊办法
集团公司所提起的设备折旧费分摊到每月。
全年设备所提取小修理费用分摊到每月。
全年设备管理费（‰）分摊到每月（附：租赁设备折旧费、维修费、管理费明细）
超使用设备租赁费的计算办法
租赁站根据设备实际使用情况审核同意使用的租赁设备按正常收取租赁费。
各生产站、段超用部分的租赁设备按照
其它管理内容
公司下属各站段需设立专职设备管理员负责办理设备租赁管理的有关事宜。
设备租赁费按天收取，不满一天的按一天进行收取，两个单位或多个单位在一天之内共同使用的租赁费用平摊。
新办理的租赁设备当天就开始收取租赁费用。各个岗位需备用的设备按正常收取租赁费（备用设备数量的规定由租赁站制定，除特殊情况外，必须经领导批准，否则一律视为超备用）。
超备用设备和闲置设备加倍收取租赁费（闲置的界定：超过备用台数；
天之内未及时交回的设备）。
不论是设备租赁出库还是送回入库，设备承租单位都必需有设备管理员或委托专人到租赁站办理有关手续并进行签字确认。
各站段管理的固化设备及办公设备修理费由公司承担。维护保养费用由使用单位承担。
租赁设备在库期间的修理费及日常维护保养费由租赁站负责。
设备使用期间，设备的各级保养及所用燃料，润滑油，能源，辅助材料及备品配件由设备承租单位在材料费用中结算。
租赁站出租的设备，不包括附属的低值易耗材料（如：电焊把线，焊把、油料等）。设备附属的低值易耗材料由设备承租单位自负。
上述各项中所涉及的材料，配件，承租单位可以委托供应中心采购供应，承租单位到供应中心开票领用，费用由承租单位承担。
设备大、中、小修计划由各站段编制，报运输科汇总后报主管领导审批。各单位管理的设备及承租单位正在使用的租赁设备按设备管理制度要求需要进行大修时，要按设备大修计划的安排及时送到租赁站进行大修。租赁设备送回交接时要办理好“设备租赁结算单“，视同于此设备租赁结束。。
租赁设备在出库后损坏由设备承租单位负责修理。设备送回入库验收时发现问题，由租赁站代修理并办理“设备修理委托单“，修理费由承租单位承担。
设备承租单位修理设备有困难时可以委托并送租赁站代为修理，租赁设备送回交接时要办理“设备修理委托单“，修理费由承租单位承担，同时还需办理“设备租赁结算单“，视同于此设备租赁结束。
租赁需带操作手的设备时，承租单位要同时向人力资源部提报设备操作手需用计划，人力资源部负责向设备承租单位提供合格的设备操作手。(附：持证上岗设备目录)
租赁站对于设备承租单位实际发生的设备租赁费，设备代修费，配件费需每月进行一次结算，并分单位填写“应付费用明细表“报运输科。运输科汇总后交结算中心及财务科向有关单位按实结转。
租赁站对于租赁期超过一个月的设备，其租赁费也需每月结算一次，待设备回库并填写“设备租赁结算单“时，要写明已结算费用和未结算费用。
各单位租赁的设备需经租赁站审批并加盖设备租赁合同章后方有效，未经审批发放的租赁设备将对责任人进行处罚。
租赁站要加强管理，严格控制租赁费用。租赁单位要合理租用设备，按规定要求合理使用，避免设备积压，加快周转，减少费用支出。
未经运输科授权各单位不得将公司设备转租或转借外单位使用。
未经运输科授权各单位不得擅自租赁外单位设备。
外单位租赁公司设备的管理办法另行规定。
六、外租设备管理办法
为了加强外租车辆（设备）的安全管理，预防交通事故的发生。结合本单位实际情况，制定如下管理办法：
根据工作需要，在设备租赁站不能满足需要的前提下，允许各单位外租车辆（设备），但必须由承租单位分别上报设备租赁站审批及保卫部备案，并制定安全管理方案，明确车辆（设备）安全监督人员。
所租的车辆（设备）应在设备租赁站注册的车辆（设备）中选取。
临时租用当地的车辆（设备），必须由车辆（设备）提供方，提供操作人员并负责管理，但操作人员必须符合国家车辆管理人员操作要求的标准。
承租车辆（设备）单位是外租车辆（设备）的使用和管理单位，并纳入单位管理程序。应有专人负责办理申请、租用、车况验收、安全交底、收集各种手续，合同准备、结算等事宜。
外租车辆（设备）维修、保养由出租方承担。
如有擅自外租车辆公司将予以严肃处理，所支付费用作为管理费上交公司，并处单位行政正职罚款。
外租车辆注册办法
出租车辆应有营业执照，提供车龄在年以内，国家确认的正规车型。
提供的驾驶人员应有年以上驾龄，年龄在岁以下，持本人有效的驾证、从业资格证、身份证、身体健康证明书
车辆保险必须具备：
强制险
车辆损失责任险
第三者责任险
司机、乘务人员全额责任险
不计免赔责任险
、车辆性能要求达到年检标准。
、车主带相关的证件、手续到设备租赁公司办理注册手续，并报质量安全环保部备案。
七、设备处罚条例：
、未办任何手续，随意动用现场设备和机具、未造成重大损失，公司对其动用人员处以－元的罚款，造成重大损失，交安检处按公司安全管理条例进行处罚。
、未持证上岗，或由于未持证上岗引发的所有经济罚款及工伤费用均由站、段自行承担。
、未严格操作规程，未按设备操作规程进行操作，野蛮使用设备、机具，而导致设备人为损坏，全部材料及维修费用由站、段承担。导致设备报废的，站、段应按设备现有价值进行照价赔偿。
、对于各站、段工人破坏性使用电源、插头（例如：插头不插紧、压坏，把电线当绳子提拉）而导致设备过载烧坏，一次性给站、段罚款元，当事人全额赔赏。
、班组对设备未作日常保养，或保养达不到要求，且屡教不改。对大中型设备，设备管理人员可处以站、段元的罚款，并限期整改，未执行的加倍处罚，对小型机具未作日常保养可处以元罚款。
、未关电源、电箱离岗，管理人员可一次罚站、段元。
、凡班组使用设备下雨时必须要有防雨措施，对设备未有任何防雨措施，发现一次罚款元。
、对可移动设备，班组必须有自己的防盗措施，凡在房屋内被盗，班组将负设备现值的的责任，个人负设备现值的的责任。
、站、段退回设备时必须由机电管理人员验收，签字确认完好后，方可办理结算手续。对维护保养一贯做得比较好的班组，运输科设备租赁站视整体情况给予班组元的奖励。
、对发现问题，未及时上报或采取回避态度，不加以制止解决问题的设备管理人员，运输科将重罚。
、设备返回租赁站维修时，其零部件要齐全，对缺少的零部件按其价值的两倍对租赁单位进行处罚。
、各站段租赁设备损坏后，要及时检修，对三日内仍不能回到租赁站进行检修的设备要给予每天倍收取租赁费，并对责任人进行罚款。
、使用单位对租赁设备在未投入使用前造成人为损坏的、除要求责任单位按价赔偿外，并且对责任人及相关领导处以－元罚款。
七、租赁设备所需报告和记录
《设备需用计划》
《设备出，入库交接验收记录》
《材料，配件需用计划》
《设备租赁协议》
《设备修理委托单》
《设备租赁结算单》 《应付费用明细表》
、施工项目机械设备租赁管理规章制度
第一条为了规范项目施工机械设备租赁行为，加强机械设备租赁及其计量管理工作，明确各环节中责任人的职责、权利和义务，确保机械租赁可控有序，特制定本办法。
第二条机械设备租赁遵循先内后外的原则，以内部调配为主、市场租赁为辅，防止盲目租用增大成本或造成本公司机械的闲置。
第三条项目部在工程开工前和开工后分阶段将工程需用机械设备使用计划，以文字形式报公司设备管理部进行内部调配，上报的内容包括：机械的名称、规格、数量、使用时间等。
第二章机械设备的租入管理
第四条各项目部在租用外部设备时，按照规定填写《机械租赁审批表》报请公司审核，项目部外租机械（大型机械）单台使用期限超过三个月的必须实行公开招标。对租赁的机械应及时签订租赁合同，并上报公司审核加盖审核章。
第五条租入机械尽量实行工程任务包干形式使用，如果工程量不饱和可采用台班计量或月租方式，并限定最低工作时间，尽量降低超时单价的补偿,防止设备窝工浪费。
第六条项目部设备管理部门必须每天将租用设备的使用情况及油耗情况进行统计分析，及时填写《设备工作单》。
第七条对租入的设备要加强计量签认管理。计量签认原则上由项目部设备物资管理部门使用工程结算单格式，按工程结算程序逐月进行结算，由合约商务部进行计价。
第八条计量签认的内容包括：设备名称、型号、日期、工作内容、起工作起始时间、工作台时及驾驶人员和使用人员签字等。
第九条对租入设备的油料添加需有出租方授权人员的签认。项目部设备物资管理部门需每月结合计量签认汇总租入设备的油料消耗，如发现油料超耗应查明原因，并采取相应措施。
第十条项目设备部门要建立完善《设备租赁台帐》，对项目外租设备坚持每月经济分析，做到有问题早发现，早处理，力争使外租设备做到经济、合理、高效。
第三章租入机械设备的使用管理
第十一条租入机械设备的使用、调度由生产经理或现场调度统一安排，特殊情况下若需要使用施工设备，需告知项目经理。
第十二条使用机械设备单位每天要对设备的使用情况按规定及时予以签认。
第十三条机械设备操作人员应及时把签认的《设备工作单》交到项目部物资设备部，以便于汇总统计及时填写《设备使用情况统计表》。
第十四条填写《设备使用情况汇总分析表》是为了每月对租入的机械设备使用情况作出统计分析，以便掌握每台租入机械的适用性（是否存在以大代小）、机况、油耗、出勤率、工作态度等作出评价，提供机械成本支出分析依据，并以此作出是否续租。
第十五条《设备使用情况统汇分析表》由设备工程师汇总填写，每月月底呈报物资设备部长、主管项目副经理、项目经理及公司设备主管部门。
第十六条租赁设备管理不善，除责令限期改正外，对责任人，视情节轻重，报项目部给予经济处罚。
、工程机械设备租赁及其使用管理规章制度
第一章总则
第一条、为加强生产机械设备租赁管理，发挥其在生产中的作用，降低成本，保证质量，提高效益，特制定本制度，项目部对外机械设备租赁及使用管理均采用本制度作业。
第二章管理
第二条、项目部机料部是项目主管生产机械设备的职能部门，在项目经理和分管副经理领导下进行工作。管理机构和管理人员应相对固定，不得随意变动。
第三条、机械设备管理部门应当认真履行管理职责，项目部机料部管理机械设备的主要职责：
、认真贯彻公司颁发的机械设备管理规定，实施细则及有关通知、决定、意见，结合自身实情，制定相应制度、办法，并组织实施。
、对本部门使用、管理的机械设备进行分类编号、登记、设帐立卡，建档立案；
负责设备进出库清理与验收，运行中资料发放与收集；
编写大修理报告和修理项目审核及资料整理。
、实施、协助、参与公司生产工程管理部组织的设备对外租赁，对内承包工作。
手持式视频通信设备开启工程机械租赁远程管理新思路维景科技第四条、经核定划拨给项目部的在用、库存机械设备及配件属集团公司固定资产，所有权属集团公司，项目部有使用权，但不得自行调出、转让、出售、报废、报损。经集团公司批准的设备调动、调剂，其上缴折旧费，由新使用方承担。
第五条、机械设备档案是科学使用设备的依据。它主要有：随机的技术文件、验收报告、履历书。项目部在管理过程中，应认真填写设备档案，并如期向公司提供所需资料。
第六条、使用期限在一年以上，单位价值在元以上的设备，属本规定所称谓的机械设备范畴。一般不同时具备上列两个条件的，视为易耗品，特殊情况下，单位价值低于标准，但更换频繁，易于损坏的，可不列入机械设备。机械设备折旧费提取标准依照其形成时间、类别确定。一九九六年合并以前购置的，年综合折旧率；
合并以后添置的，一般控制在年以内，运输机动车辆年折旧率为。
第七条、机械设备因操作正确，精心保养，使设备性能完好，延长修理间隔时间，节省修理经费，对管理人员、使用人员，应当按有关规定给予一定的奖励。
第八条、凡经保养和维修的机械设备，必须符合质量标准。中小修由项目部管理部门验收，凡合格的，项目部机料程部出示报销修理费证明文件；
否则，其返工费，不予报销。因修理损坏零部件，视情况由当事人部分或全部赔偿。手持式视频通信设备开启工程机械租赁远程管理新思路维景科技第三章租赁、出租和处置
第九条、租赁的设备确实为项目部目前所必需，且项目部暂时无力购置或从成本上考虑目前不宜购置的设备。
第十条、欲租赁设备的项目部填写《生产设施配置申请单》报集团公司生产工程管理部批准后，项目部根据公司批准的《生产设施配置申请单》，应积极联系设备租赁商，并签订租赁合同，明确双方职责。
第十一条、在设备到达项目部前，我方人员必需对设备的技术状况、维护状况和管理状况有一个全面的认识，并在租赁合同中注明该设备当前的实际状况。以避免在归还设备时的纠纷。
第十二条、租赁合同中应含有以下内容：
、租赁物名称、数量及相关配套设施、质量技术及当前的状况
、租赁期限（租赁期限不得超过二十年。超过二十年，超过部分无效）
、租赁物的用途或性质
、租金、租金支付期限及方式
、租赁物交付期限、时间、地点及方式
、租赁物的维修
、租赁物损坏后赔偿方式 、违约责任
第十三条、出租集团公司的机械设备，必须事先向生产工程管理部申报，经分管经理审核，获得批准后方能执行。
第十四条、如未经允许出租机械设备，造成机械设备损坏的，当事人需按相同机械设备的现行市场价赔偿，还要追究领导的责任。
第十五条、机械设备符合下列情况之一者，可以申请报废。
、燃没消耗高于原出厂标准,又条件通过技术改造降低没耗的；
、设备严重损坏，技术上无条件修复，或虽可修复，但一次修理费超过设备原值
、超过规定使用年限，型号老旧，且无配件供来源的；
、技术性能低劣，不堪使用或不能保证安全的；
、由于工程基项目停建或施工工艺变更，无法使用的专用机械设备。未经批准报废之前，应妥善保管，不得将零部件，辅机等应加以利用，并折价入帐，作变价收入处理；
报废部变现资金上交公司，作残值入帐。使用限期未满，而又不宜使用的设备，经批准后可以处理，其差额部分由使用单位用发展基金补充。
第四章使用
第十六条、我方项目部必需为设备提供场地、电源及适宜的工作环境，以保障设备的正常运行。
第十七条、项目部必须指定专人负责机械设备的使用和管理，坚持持证上岗的原则，每月应坚持填写《设施管理卡》。
第十八条、投入生产的机械设备，应按其使用说明书要求和工程建设设计要求布置与安排，并采取防护、保卫措施。
第十九条、机械设备的上岗人员需有相应的操作证，非持证人员和不熟悉设备性能的人员不得上岗作业。
第二十条、上岗人员，应当忠于职守，多班轮班作业，严格遵守交接班制度。
第二十一条、爱护机械设备，按设备出厂说明要求经常进行检查、检修，保持设备处于良好的状态，
第二十二条、机械设备使用的燃油、润滑油、液压油，应按机械设备出厂说明书规定选用，若无规定油种，可按性能接近的代用品牌号选用。加注的油料，在加注前应经过沉淀、过滤，不同品种的油料不得随便渗混，牌号不清或者再生油料未经鉴定，不得使用。
第二十三条、严禁带病、超负荷和危及安全的运转，新工人及调换工种人员，必须经过专门技术培训，经测试合格，方可独立操作。
第二十四条、机械设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因，引起其本身非正常性损害、人身伤亡、财物损坏均为机械事故。
、机械事故按下列规定划分等级
一般事故：直接损失费在元以内。大事故：直接损失费在元。
重大事故：直接损失费在元以上或者造成人身重大伤亡。
、处理职责范围划分：
一般事故，由项目部处理。赔偿原则按集团公司行政管理执行。处理结果报公司生产工程部备案。
大事故或者重大事故，由公司生产工程部调查并写出报告，总经理审批。
交通事故：由交警按国家有关规定处理。
、事故一旦发生，应及时逐级上报，认真调查，公正处理。凡责任人的行为造成的事故，应当依据损失大小，情节轻重，除经济赔偿外，有的应给予纪律处分，甚至追究刑事责任。如有隐瞒不报或弄虚作假，查实后，从严处理。
第五章附则
第二十五条、本规定如与国家有关法规抵触时，按国家法规执行。
第二十六条、项目部机料部对本规定有解释权。
设备日常维护规章制度
1.设备维护保养规章制度 2.设备日常维护保养规章制度 3.设备设施日常维护管理规章制度 4.校产校舍设施维修维护规章制度 5.公司设备维修保养管理规章制度
1、设备维护保养规章制度
第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。
第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。
第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。
第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；
不准违章作业；
非本机人员不准随意操作和使用设备；
不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；
不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。
第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。
第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；
操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。
第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。
第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。
2、设备日常维护保养规章制度
为了保证设备的正常运转，保证良好的技术状态，减少故障发生率，特作以下规定：
1.在开机前
检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；
各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；
各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；
检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。
2.在使用过程中
（1）严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。
（2）确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。
（3）应随时注意观察各部件运转情况。仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。
（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。
（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；
在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况。
3.当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到：
（1）设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾；
加工件存放整齐。
（2）各传动系统工作正常；
所有操作手柄灵活、可靠。
（3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。
（4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。
（5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。
（6）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。
（7）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；
保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。
4.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间,为使保养工作制度化，经常化，由维护工人设备及相关部门定期进行评测，予以奖罚。
上海邦浦实业集团有限公司
20XX年5月
3、设备设施日常维护管理规章制度
一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。
二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题及时处理。设备检修分为小修（日常检修）、中修（月度检修）和年度检修。
三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。
四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。
五、月度检修计划由机电二队提供，机运区审核，列入月生产检修计划。机电二队制定检修的项目、进度、工艺和安全措施，报有关部门审批后，方可执行。
六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的外观防爆。
八、变电所月度检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。月度检修确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、施工人员组织。
九、应组织参加检修的人员学习讨论停产检修计划、检修质量标准和检修安全措施，以保证落实措施。在月度检修前应有负责检修的队长组织召开检修平衡会。并协调人员、准备材料、停电方面的工作。
4、校产校舍设施维修维护规章制度
一、常规维修及保养
1．各类校产校舍设施常规性维修维护，由总务处负责定期检查，及时安排维修，进行适时保养，保证完好率达95％以上。
2．各类专用设备，如医疗设备、实验仪器、教学设备、电教设备等，由各使用部门自行安排维修及保养。
3．总务处要经常对校舍设施进行查勘，并为校产校舍的维修维护提供优质服务，一旦发现校产损坏或接到用户报修，要及时进行维修，小修一般由用户填写报修单，总务处在24小时内组织维修，维修结束后，由使用人验收签字，管理员复验。
4．凡属用户管理责任或人为损坏的校产，总务处应按规定追究管理部门或使用经办人的责任。在办理赔偿手续后，及时安排维修。
二、房屋及附属设施的维修及保养
1．总务处应对全校校舍及附属设施经常进行巡查，发现危险隐患及时报告，并采取必要措施以保证师生安全。
2．新建校舍在使用过程中发现质量问题，如渗漏、管道破损、墙砖剥落等，在质保期内应及时与建筑单位联系，及时修缮。如超过质保期，应视情况及时组织维修。
3．按规定定期组织门窗油漆、墙面粉刷。
(1)铁门、铁窗及公共部位的扶手、拉手、铸铁管每三年油漆一次。
(2)木门、木窗每五年油漆一次。
(3)教室、实验室、办公室内墙3至5年粉刷一次。
(4)综合楼、教学楼、实验楼等大楼外墙的清洗工作每三年进行一次。
(5)铝合金门窗、插销、门锁等如有损坏，影响使用，应及时修复。
(6)大型维修一般安排在假期中进行。
三、教室设施的维修及保养
1．教室的门窗、玻璃、风扣、插销、门锁、灯具、讲台、电视机、课桌椅等，由总务处完好地交班级管理。并与各班主任搞好交接。
2．班级接受使用中，发现损坏必须及时报总务处安排修理，总务处也应主动派人巡查，以保证教室设施随坏随修。
3．凡因管理不善造成的教室设施的丢失、损坏，应按规定追究班级管理责任。总务处在巡查中发现教室设施明显损坏而班级未及时报修，总务处应及时强制修理，并可作出赔偿原修理价的50％－300％的处理。
四、水电设施的维修维护
1．校内供水、供电设施由水电工每周负责检修。
2．一般电器、管道维修报总务处安排修理，紧急情况可直接报水电工修理。
3．水电工对校内水电设施，定期定责巡检，发现问题及时组织安排修理。
4．提高供电、供水质量，确保无常明灯、不亮灯、失控灯及长流水、死笼头、死闸阀，使学校用水、用电正常化、规范化。
5．对校内供电、供水设施及线路、管道的完好安全状态每月检查一次，并建立检修台账。
五、其它维修
对全校办公设施（如桌、椅、橱），生活设施及其它各类设施的维修维护，参照上述规定执行。
5、公司设备维修保养管理规章制度
目的：保证设备的正常运行，防止事故发生
适用范围：适用于本公司所有设备
责任：工程部维修人员及设备操作人员
程序：
1工程部根据巡检情况，制定设备维修计划。
A、检修的分类
B、小修：不拆机检查，调整、更换或修复失效的零件的少量修理。
C、中修：部分拆卸、清洗、检修、调整或更换部分易损件。
D、大修：整机拆卸、清洗更换易损件、更换修复主要部件并对附属。
2装置、电气系统等进行修复处理、恢复设备性能的精度。
A、工程部根据巡检中发现问题，安排组织小修、中修。小修原则应不影响生产。如小修造成停产壹天以上，应报主管领导批准。中修计划在实施前半个月书面报告主管领导，审批后方可执行。
B、设备大修由工程部与生产部根据生产的实际情况协商进行。大修计划应写明检修时间、内容、检修的备品备件购置计划和检修人员等，上报公司主管领导审批。
C、检修完毕由设备使用部门负责试车验收，检修内容详细记录存档。
3设备的操作维护保养
a在设备运行前对设备状态进行例行检查。
b严格按设备标准操作规程运行设备。
c设备在运行中应经常检查运行情况，有无杂音及异常振动，发现问题应及时停机检查，以免发生事故。
d正常停机后，切断电源，关闭各种阀门，认真清洁保养设备并定期润滑。
e严格交接班制度，做好主要设备的运行记录及润滑记录 4、设备的维修
a工程部维修人员每周两次对设备进行巡回检查，内容包括：操作者是否遵守操作规程、设备运行情况是否正常，是否超负荷、设备零部件和安全防护装置是否齐全有效等，发现异常情况应及时解决。
b维修人员巡检中发现的问题应积极采取措施，根据巡检情况对设备故障的原因、周期等进行系统分析，为设备的大、中、小修提供依据。
c设备在使用中出现故障，影响生产正常进行时，使用部门应及时通知工程部，工程部组织维修人员进行现场抢修。
机械设备规章管理制度
机械设备管理制度
一、总则：
1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
二、机械设备管理的台帐档案
1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2．机械设备台帐应包括下列内容：
（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；
（2）设备的购习买日期：
（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；
（4）使用说明书等技术资料；
（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；
（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；
（7）各设备操作人员资格证明材料。
（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识
1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2．标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3．标识牌应固定在设备较明显的部位。
四、机械设备的组织
1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭
1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；
并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。
2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
六、机械设备的使用管理
1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。
2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。
4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
七、施工设备的保养、维修
1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输
1．小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；
项目经理部设备员应做好相应记录。
2．大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；
安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3．大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
4．大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
5．大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
九、机械设备的停用管理
1．中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；
大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
2．工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3．因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
十、机械设备的报废批准。
1．机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2．应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
3．报废了的机械设备不得再投入使用。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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